วิธีการคำนวณความจุในการจัดเก็บคลังสินค้า: คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับการวางแผนคลังสินค้า

เหตุใดความจุในการจัดเก็บคลังสินค้าจึงมีความสำคัญ

ความจุในการจัดเก็บคลังสินค้าส่งผลโดยตรงต่อการจัดการสินค้าคงคลัง ประสิทธิภาพแรงงาน ความเร็วในการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อ และ-การเติบโตของธุรกิจในระยะยาว บริษัทหลายแห่งถือว่าขนาดคลังสินค้าเพียงอย่างเดียวเป็นตัวกำหนดความจุในการจัดเก็บ แต่ในทางปฏิบัติแทบจะไม่เป็นเช่นนั้นเลย คลังสินค้าสองแห่งที่มีพื้นที่เท่ากันสามารถมีความจุในการจัดเก็บที่แตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับรูปแบบ ความกว้างของทางเดิน การกำหนดค่าชั้นวาง และเทคโนโลยีการจัดเก็บ

ตัวอย่างเช่น คลังสินค้าที่ใช้การซ้อนพื้นแบบเดิมๆ อาจเก็บสินค้าคงคลังได้เพียงเศษเสี้ยวเท่านั้นที่สามารถจัดเก็บไว้ในที่ออกแบบอย่างเหมาะสมได้ระบบแร็คพาเลทแบบเลือกสรร. ในทำนองเดียวกันสิ่งอำนวยความสะดวกที่ใช้แร็คกระสวยวิทยุหรือระบบจัดเก็บข้อมูล ASRSสามารถเพิ่มความหนาแน่นในการจัดเก็บได้อย่างมากโดยไม่ต้องขยายพื้นที่ในอาคาร

การวางแผนกำลังการผลิตที่แม่นยำช่วยให้ธุรกิจหลีกเลี่ยงการขยายคลังสินค้าโดยไม่จำเป็น ปรับปรุงการควบคุมสินค้าคงคลัง และเพิ่มผลตอบแทนจากการลงทุนให้สูงสุด

สูตรพื้นฐานสำหรับความจุในการจัดเก็บคลังสินค้า

สูตรความจุการจัดเก็บคลังสินค้าที่ง่ายที่สุดคือ:

ความจุรวม=จำนวนตำแหน่งพาเลท × จำนวนพาเลทต่อตำแหน่ง

แม้ว่าสูตรนี้ดูตรงไปตรงมา แต่การคำนวณตำแหน่งพาเลทอย่างแม่นยำนั้นจำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการ รวมถึงขนาดคลังสินค้า การเลือกระบบจัดเก็บ ความกว้างของทางเดิน ขนาดพาเลท ความสูงของชั้นวาง ข้อกำหนดของรถยก และการหมุนเวียนสินค้าคงคลัง

การเพิกเฉยต่อตัวแปรเหล่านี้มักส่งผลให้การวางแผนคลังสินค้าไม่ถูกต้องและการใช้พื้นที่ที่มีอยู่ไม่มีประสิทธิภาพ

ขั้นตอนที่ 1: วัดขนาดคลังสินค้า

ขั้นตอนแรกคือการกำหนดขนาดที่ใช้งานได้ของคลังสินค้า

• ความยาวคลังสินค้า
• ความกว้างของคลังสินค้า
• ความสูงของอาคารที่ชัดเจน
• ตำแหน่งของคอลัมน์
• ข้อกำหนดการป้องกันอัคคีภัย
• บริเวณท่าเรือ
• โซนรับและจัดส่ง

พิจารณาคลังสินค้าที่มีขนาดดังต่อไปนี้:

• ความยาว: 100 เมตร
• ความกว้าง: 50 เมตร
• ความสูงที่ชัดเจน: 10 เมตร

พื้นที่ทั้งหมด:

100 × 50 = 5,000 m²

เจ้าของคลังสินค้าจำนวนมากหยุดที่ขั้นตอนนี้และสันนิษฐานว่าอาคารสามารถจัดเก็บสินค้าคงคลังได้ทั่วทั้ง 5,000 ตารางเมตร อย่างไรก็ตาม พื้นที่จัดเก็บจริงจะต่ำกว่าเสมอ เนื่องจากทางเดิน พื้นที่จัดแสดง สำนักงาน สถานีชาร์จ และโซนความปลอดภัยใช้พื้นที่ชั้นอันมีค่า

ขั้นตอนที่ 2: กำหนดพื้นที่จัดเก็บข้อมูลที่ใช้งานได้

พื้นที่คลังสินค้าบางแห่งไม่สามารถจัดไว้สำหรับจัดเก็บได้ คลังสินค้าที่ออกแบบอย่างดี-ต้องประกอบด้วยพื้นที่หมุนเวียนและโซนปฏิบัติการ

ในคลังสินค้าส่วนใหญ่ พื้นที่ประมาณ 70% ของพื้นที่ทั้งหมดสามารถใช้เป็นพื้นที่จัดเก็บได้

สำหรับคลังสินค้าขนาด 5,000 ตร.ม. ของเรา:

พื้นที่จัดเก็บที่ใช้งานได้ 5,000 × 70%=3,500 ตร.ม

ตัวเลขนี้ให้รากฐานที่สมจริงยิ่งขึ้นสำหรับการคำนวณความจุ

ขั้นตอนที่ 3: ทำความเข้าใจว่าความกว้างของทางเดินส่งผลต่อความจุอย่างไร

ความกว้างของทางเดินถือเป็นปัจจัยหนึ่งที่ถูกมองข้ามมากที่สุดในการออกแบบคลังสินค้า

ทางเดินที่กว้างช่วยเพิ่มความคล่องตัวของรถยกแต่ลดความหนาแน่นในการจัดเก็บ ทางเดินแคบจะเพิ่มตำแหน่งพาเลท แต่อาจต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ

หากคุณยังไม่ได้กำหนดความกว้างของทางเดินที่เหมาะสมที่สุด คุณสามารถดูคำแนะนำของเราได้:ควรเหลือพื้นที่ว่างเท่าใดระหว่างชั้นวางพาเลท?

ข้อกำหนดทั่วไปของทางเดิน ได้แก่:

• รถยกถ่วงดุล: 3.5 – 4.5 เมตร
• รถยก: 2.5 – 3.0 เมตร
• รถบรรทุก VNA: 1.6 – 2.0 เมตร

การลดความกว้างของทางเดินลงแม้แต่ครึ่งเมตรจะสามารถสร้างตำแหน่งพาเลทเพิ่มเติมได้หลายร้อยตำแหน่งในโรงงานขนาดใหญ่

ขั้นตอนที่ 4: คำนวณตำแหน่งพาเลท

เมื่อกำหนดพื้นที่จัดเก็บและขนาดทางเดินแล้ว สามารถประมาณตำแหน่งพาเลทได้

สมมติว่าคลังสินค้าจัดเก็บพาเลทมาตรฐานขนาด 1.2 ม. × 1.0 ม.

เค้าโครงชั้นวางแบบเลือกได้อาจมีตำแหน่งวางพาเลทประมาณ 3,500 ตำแหน่งภายในคลังสินค้าขนาด 5,000 ตร.ม.

อย่างไรก็ตาม ความจุในการจัดเก็บจะแตกต่างกันไปอย่างมากขึ้นอยู่กับระบบจัดเก็บข้อมูลที่เลือก

ระบบจัดเก็บข้อมูลที่เลือกสามารถเพิ่มความจุได้มากกว่า 70% โดยไม่ต้องเปลี่ยนพื้นที่คลังสินค้า

ความสูงของคลังสินค้าส่งผลต่อความจุในการจัดเก็บอย่างไร

คลังสินค้าหลายแห่งใช้พื้นที่แนวตั้งน้อยเกินไป แม้ว่าพื้นที่จะได้รับความสนใจมากที่สุดในระหว่างการวางแผน ความสูงของคลังสินค้ามักจะให้โอกาสที่ดีที่สุดในการปรับปรุงกำลังการผลิต

คลังสินค้าที่มีความสูงชัดเจน 12 เมตรสามารถรองรับชั้นชั้นวางได้มากกว่าคลังสินค้าที่มีความสูงชัดเจนเพียง 8 เมตรอย่างมาก

โซลูชันไฮเบย์ เช่นระบบแร็ค VNAและระบบจัดเก็บข้อมูล ASRSได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อเพิ่มการใช้พื้นที่จัดเก็บข้อมูลแนวตั้งให้เกิดประโยชน์สูงสุด

การเพิ่มความสูงของชั้นวางมักจะทำให้ได้ตำแหน่งพาเลทเพิ่มเติมโดยไม่ต้องเพิ่มขนาดอาคาร

ตัวอย่างความจุคลังสินค้า: ศูนย์กระจายสินค้า

พิจารณาศูนย์กระจายสินค้าระดับภูมิภาคที่จัดการ SKU มากกว่า 4,000 รายการ

• พื้นที่อาคาร: 5,000 ตร.ม
• ความสูง: 10 ม
• ระบบจัดเก็บข้อมูล: Selective Pallet Rack
• ประเภทรถยก: รถยกไฟฟ้า

เนื่องจากการเข้าถึงสินค้าคงคลังเป็นสิ่งสำคัญ คลังสินค้าจึงจัดลำดับความสำคัญในการเข้าถึงพาเลทโดยตรงมากกว่าความหนาแน่นสูงสุด

โรงงานแห่งนี้ได้รับตำแหน่งพาเลทประมาณ 3,500 ตำแหน่ง ในขณะที่ยังคงรักษาการปฏิบัติตามคำสั่งซื้อที่รวดเร็วและความถูกต้องของสินค้าคงคลัง

โดยทั่วไปคลังสินค้าประเภทนี้จะได้รับประโยชน์จากการรวมกันของชั้นวางพาเลทแบบเลือกได้และระบบชั้นวางคลังสินค้า.

ตัวอย่างความจุคลังสินค้า: สิ่งอำนวยความสะดวกห้องเย็น

ห้องเย็นมักเผชิญกับต้นทุนการดำเนินงานที่สูงขึ้นอย่างมากเนื่องจากค่าใช้จ่ายในการทำความเย็น

ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้ การเพิ่มตำแหน่งพาเลทให้สูงสุดมักมีความสำคัญมากกว่าการให้สิทธิ์เข้าถึงทุก SKU โดยตรง

โดยการเปลี่ยนตะแกรงแบบเลือกสรรด้วยแร็คกระสวยวิทยุผู้ประกอบการห้องเย็นหลายรายเพิ่มความจุในการจัดเก็บ 30% เป็น 50%

เนื่องจากสามารถจัดเก็บผลิตภัณฑ์ได้มากขึ้นภายในพื้นที่แช่เย็นเดียวกัน ต้นทุนการดำเนินงานต่อพาเลทจึงลดลงอย่างมาก

ตัวอย่างความจุของคลังสินค้า: E-Commerce Fulfillment Center

คลังสินค้าอีคอมเมิร์ซ-ให้ความสำคัญกับการประมวลผลคำสั่งซื้อที่รวดเร็วและการเข้าถึงสินค้าคงคลัง

สิ่งอำนวยความสะดวกเหล่านี้มักจะจัดเก็บ SKU หลายพันรายการโดยมีระดับสินค้าคงคลังที่แตกต่างกัน

เป็นผลให้ระบบจัดเก็บข้อมูลแบบเลือกสรรยังคงได้รับความนิยมแม้ว่าจะมีความหนาแน่นน้อยกว่าเมื่อเทียบกับโซลูชันแบบชัทเทิลหรือแบบอัตโนมัติก็ตาม

ศูนย์ปฏิบัติตามสินค้าหลายแห่งผสมผสานชั้นวางพาเลท ระบบชั้นวาง และแพลตฟอร์มชั้นลอยเข้าด้วยกันเพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นในการจัดเก็บให้สูงสุด

เพิ่มกแพลตฟอร์มชั้นลอยสามารถเพิ่มพื้นที่ใช้สอยเป็นสองเท่าได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องสร้างอาคารที่ใหญ่ขึ้น

ระบบแร็คที่แตกต่างกันส่งผลต่อความจุในการจัดเก็บข้อมูลอย่างไร

แนวทางแก้ไขที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับลักษณะของสินค้าคงคลัง ข้อกำหนดปริมาณงาน ความสูงของคลังสินค้าที่มีอยู่ และ-วัตถุประสงค์ทางธุรกิจในระยะยาว

ข้อผิดพลาดทั่วไปเมื่อคำนวณความจุในการจัดเก็บคลังสินค้า

ใช้เฉพาะพื้นที่พื้นเท่านั้น

พื้นที่ชั้นเพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดความจุของการจัดเก็บ ความสูงของคลังสินค้า การออกแบบชั้นวาง และการกำหนดค่าทางเดินมีความสำคัญไม่แพ้กัน

ละเลยการเติบโตในอนาคต

สิ่งอำนวยความสะดวกจำนวนมากได้รับการออกแบบตามระดับสินค้าคงคลังในปัจจุบันมากกว่าความต้องการในอนาคต

การเลือกระบบจัดเก็บข้อมูลไม่ถูกต้อง

การเลือกโซลูชันการจัดเก็บข้อมูลตามราคาซื้อเพียงอย่างเดียวมักส่งผลให้ประสิทธิภาพการดำเนินงานลดลงเมื่อเวลาผ่านไป

ประเมินความต้องการของรถยกต่ำเกินไป

ข้อกำหนดเกี่ยวกับรัศมีวงเลี้ยวและทางเดินของรถยกส่งผลกระทบอย่างมากต่อความหนาแน่นในการจัดเก็บ

ไม่สามารถปรับพื้นที่แนวตั้งให้เหมาะสม

พื้นที่แนวตั้งที่ไม่ได้ใช้ถือเป็นโอกาสที่พลาดครั้งใหญ่ที่สุดในการวางแผนคลังสินค้า

วิธีเพิ่มความจุในการจัดเก็บคลังสินค้าโดยไม่ต้องขยายอาคาร

ก่อนที่จะลงทุนในการขยายคลังสินค้า ธุรกิจควรประเมินโอกาสในการปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดเก็บ

• ลดความกว้างของทางเดินที่มากเกินไป
• เพิ่มความสูงของชั้นวาง
• ติดตั้งระบบแร็ค VNA
• อัปเกรดเป็นแร็ครถรับส่งวิทยุ
• ใช้ระบบอัตโนมัติ ASRS
• เพิ่มแพลตฟอร์มการจัดเก็บชั้นลอย
• ปรับปรุงกลยุทธ์การแบ่งช่องสินค้าคงคลัง

คลังสินค้าหลายแห่งสามารถเพิ่มกำลังการผลิตได้ 20% ถึง 60% ผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพเค้าโครงเพียงอย่างเดียว

หากคุณกำลังวางแผนโครงการคลังสินค้าใหม่ เราขอแนะนำให้อ่านคำแนะนำของเราในวิธีเลือกชั้นวางพาเลทที่เหมาะสมสำหรับคลังสินค้าใหม่ก่อนที่จะสรุปโครงร่างการจัดเก็บข้อมูลของคุณ

บทสรุป

ความจุในการจัดเก็บคลังสินค้าได้รับอิทธิพลจากขนาดที่มากกว่าอาคารมาก ขนาดคลังสินค้า ความกว้างของทางเดิน ความสูงของชั้นวาง ขนาดพาเลท การเลือกระบบจัดเก็บ และข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน ล้วนส่งผลต่อจำนวนตำแหน่งพาเลทที่พร้อมใช้งาน

ธุรกิจที่คำนวณความจุของคลังสินค้าอย่างแม่นยำสามารถปรับปรุงการใช้พื้นที่ ลดต้นทุนการดำเนินงาน ชะลอการขยายโรงงาน และบรรลุประสิทธิภาพของคลังสินค้ามากขึ้น ไม่ว่าคุณจะเลือกชั้นวางพาเลทแบบเลือกได้, ดันชั้นวางกลับ, แร็คกระสวยวิทยุ, วีเอ็นเอ แร็คหรือระบบจัดเก็บข้อมูล ASRSการวางแผนที่เหมาะสมยังคงเป็นรากฐานของการดำเนินงานคลังสินค้าที่ประสบความสำเร็จ

คำถามที่พบบ่อย

คุณจะคำนวณความจุในการจัดเก็บคลังสินค้าอย่างไร?

โดยทั่วไปความจุในการจัดเก็บคลังสินค้าจะคำนวณโดยการกำหนดจำนวนตำแหน่งพาเลทที่พร้อมใช้งานโดยพิจารณาจากขนาดคลังสินค้า การออกแบบระบบการจัดเก็บ ความกว้างของทางเดิน และความสูงของชั้นวาง

ควรใช้โกดังเก็บสินค้ากี่เปอร์เซ็นต์?

คลังสินค้าส่วนใหญ่จะจัดสรรพื้นที่ประมาณ 65% ถึง 75% ของพื้นที่ทั้งหมดเพื่อดำเนินการจัดเก็บ

ระบบจัดเก็บข้อมูลใดให้ความจุสูงสุด?

โดยทั่วไประบบจัดเก็บข้อมูล ASRS จะให้ความหนาแน่นในการจัดเก็บข้อมูลสูงสุด เนื่องจากระบบจัดเก็บข้อมูลดังกล่าวจะเพิ่มการใช้พื้นที่ทั้งแนวนอนและแนวตั้งให้เกิดประโยชน์สูงสุด

สามารถเพิ่มความจุคลังสินค้าโดยไม่ต้องขยายอาคารได้หรือไม่?

ใช่. ความจุมักจะเพิ่มขึ้นได้โดยการปรับเลย์เอาต์ให้เหมาะสม เพิ่มความสูงของชั้นวาง ลดความกว้างของทางเดิน และการใช้ระบบจัดเก็บข้อมูลที่มีความหนาแน่นสูงขึ้น-

เหตุใดความสูงของคลังสินค้าจึงมีความสำคัญ

ความสูงของคลังสินค้าจะกำหนดจำนวนระดับชั้นวางที่สามารถติดตั้งได้ และส่งผลโดยตรงต่อความจุในการจัดเก็บพาเลททั้งหมด