คลังสินค้าอาหารและเครื่องดื่มมีข้อกำหนดในการจัดเก็บที่แตกต่างจากคลังสินค้าอุตสาหกรรมทั่วไปหลายแห่ง ผลิตภัณฑ์อาจมีวันหมดอายุ ชุดการผลิต อัตราการหมุนเวียนที่แตกต่างกัน และข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับการหมุนเวียนสินค้าคงคลัง
เนื่องจากลักษณะเหล่านี้ ไม่ควรวางแผนชั้นวางพาเลทตามจำนวนพาเลทที่ต้องจัดเก็บเท่านั้น โครงร่างการจัดเก็บควรสนับสนุนการหมุนเวียนผลิตภัณฑ์ การจัดการชุดงาน ความถี่ในการหยิบ การเติมสินค้า และวิธีที่สินค้าเคลื่อนผ่านคลังสินค้า
-ระบบชั้นวางพาเลทที่มีการจัดระเบียบอย่างดีสามารถช่วยแยกกลุ่มสินค้าคงคลังที่แตกต่างกันในขณะเดียวกันก็ให้การเข้าถึงที่เหมาะสมสำหรับ-ผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดอ่อนที่เคลื่อนไหวเร็วและเวลา- การกำหนดค่าที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับโปรไฟล์ผลิตภัณฑ์จริงและขั้นตอนการทำงานของคลังสินค้า
เหตุใดคลังสินค้าอาหารและเครื่องดื่มจึงต้องมีการวางแผนการจัดเก็บเป็นพิเศษ
คลังสินค้าอาหารและเครื่องดื่มอาจรองรับผลิตภัณฑ์ที่วางบนพาเลทจำนวนมาก แต่สินค้าคงคลังไม่ค่อยมีความสม่ำเสมอทั้งหมด
ผลิตภัณฑ์บางชนิดอาจมีอายุการเก็บรักษาสั้น ในขณะที่ผลิตภัณฑ์อื่นๆ สามารถคงอยู่ในการจัดเก็บได้นานกว่ามาก SKU บางรายการอาจมีการเคลื่อนย้ายทุกวัน ในขณะที่บางรายการอาจมีการจัดส่งเป็นครั้งคราวเท่านั้น ผลิตภัณฑ์อาจมาถึงในปริมาณชุดงานและการกำหนดค่าพาเลทที่แตกต่างกัน
สิ่งนี้ทำให้เกิดความท้าทายในการจัดเก็บข้อมูลหลายประการ:
- การจัดการวันหมดอายุ
- การติดตามแบทช์และล็อต
- การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง FIFO
- ความสูงและน้ำหนักของพาเลทที่แตกต่างกัน
- การเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ในปริมาณมาก-
- พื้นที่จัดเก็บ SKU แบบผสม
- เติมบ่อยๆ
- การเลือกคำสั่งซื้อที่รวดเร็ว
เค้าโครงชั้นวางพาเลทควรสนับสนุนข้อกำหนดการปฏิบัติงานเหล่านี้ แทนที่จะถือว่าทุกพาเลทเป็นสินค้าคงคลังที่เหมือนกัน
เริ่มต้นด้วยลักษณะผลิตภัณฑ์
ก่อนออกแบบโครงร่างการจัดเก็บ ให้ระบุคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่จะจัดเก็บ
ข้อมูลสำคัญประกอบด้วย:
- ประเภทสินค้า
- ขนาดพาเลท
- ความสูงของพาเลทที่บรรทุกได้
- น้ำหนักพาเลทสูงสุด
- จำนวนพาเลทต่อ SKU
- การเคลื่อนไหวรายวันหรือรายสัปดาห์
- ข้อกำหนดเกี่ยวกับวันหมดอายุ
- ข้อกำหนดการจัดการแบทช์
- วิธีการหมุนเวียนสินค้าคงคลังที่จำเป็น
ตัวอย่างเช่น ผู้จัดจำหน่ายเครื่องดื่มอาจมี-SKU ปริมาณสูงหลายรายการที่ต้องเติมบ่อยๆ ในขณะที่ผลิตภัณฑ์อื่นๆ อาจเคลื่อนไหวช้ากว่ามาก
ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไม่จำเป็นต้องมีตำแหน่งจัดเก็บประเภทเดียวกัน
วันหมดอายุส่งผลต่อองค์กรชั้นวางพาเลทอย่างไร
วันหมดอายุอาจมีอิทธิพลสำคัญต่อวิธีจัดระเบียบสถานที่วางพาเลท
เมื่อผลิตภัณฑ์มีอายุการเก็บรักษาที่จำกัด ผู้ควบคุมคลังสินค้าจำเป็นต้องรู้ว่าไม่เพียงแต่จะจัดเก็บพาเลทไว้ที่ใด แต่ยังต้องรู้ว่าควรจัดส่งพาเลทใดก่อนด้วย
กลยุทธ์การจัดเก็บที่จัดกลุ่มผลิตภัณฑ์ตาม SKU เท่านั้นอาจไม่เพียงพอหากจัดเก็บชุดการผลิตหลายชุดพร้อมกัน
การวางแผนสถานที่จึงสามารถพิจารณา:
- SKU
- วันที่ผลิต
- วันหมดอายุ
- หมายเลขชุดหรือล็อต
- วันที่มาถึง
- วันที่คาดว่าจะจัดส่ง
วิธีการควบคุมสินค้าคงคลัง-ที่แน่นอนนั้นขึ้นอยู่กับ WMS ของคลังสินค้าและขั้นตอนการปฏิบัติงาน แต่โครงร่างชั้นวางจริงควรทำให้การไหลของผลิตภัณฑ์ที่จำเป็นใช้งานได้จริง
FIFO และการวางพาเลท
FIFO หรือก่อน-เข้าก่อน-ออก หมายความว่าโดยปกติแล้วพื้นที่โฆษณาเก่าจะถูกย้ายออกก่อนพื้นที่โฆษณาใหม่
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีวันหมดอายุหรือข้อกำหนดความสดใหม่ FIFO สามารถเป็นส่วนสำคัญในการจัดการสินค้าคงคลังได้
ระบบจัดเก็บข้อมูลทางกายภาพสามารถรองรับ FIFO ได้โดยทำให้การเคลื่อนย้ายพาเลทควบคุมได้ง่ายขึ้น ขึ้นอยู่กับปริมาณงาน ปริมาณพาเลท และพื้นที่ว่าง อาจพิจารณาการกำหนดค่าแร็คที่แตกต่างกัน
ตัวอย่างเช่น ชั้นวางพาเลทแบบไหลสามารถให้ด้านโหลดทางกายภาพและด้านหยิบ ช่วยให้พาเลทเคลื่อนผ่านช่องทางจัดเก็บในทิศทางที่กำหนด
อย่างไรก็ตาม ข้อกำหนด FIFO ไม่ควรนำไปสู่ระบบแร็คแบบใดแบบหนึ่งโดยอัตโนมัติ คลังสินค้าควรกำหนดปริมาณผลิตภัณฑ์ คุณลักษณะของพาเลท โปรไฟล์ SKU และปริมาณงานที่ต้องการก่อน
การจัดเก็บเป็นกลุ่มสำหรับผลิตภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม
การจัดการชุดงานมีความสำคัญเมื่อได้รับ SKU เดียวกันในชุดการผลิตหลายชุด
ตัวอย่างเช่น คลังสินค้าอาจได้รับ SKU เครื่องดื่มเดียวกันหลายพาเลทในวันที่ต่างกัน แม้ว่ารหัสผลิตภัณฑ์จะเหมือนกัน แต่พาเลทอาจจำเป็นต้องยังคงแยกแยะได้เนื่องจากวันผลิตหรือวันหมดอายุแตกต่างกัน
สามารถจัดตำแหน่งชั้นวางเพื่อให้ระบุและควบคุมกลุ่มเหล่านี้ได้ง่ายขึ้น
แนวทางที่เป็นไปได้ ได้แก่:
- การแยกแบทช์ต่างๆ ออกเป็นตำแหน่งชั้นวางเฉพาะ
- การใช้โซนตำแหน่งที่กำหนดไว้อย่างชัดเจนสำหรับช่วงเวลาการรับที่แตกต่างกัน
- การวางตำแหน่งชุดงานเก่าในตำแหน่งที่ง่ายต่อการดึงข้อมูลก่อน
- การใช้บันทึกตำแหน่ง WMS ร่วมกับป้ายกำกับชั้นวางแบบฟิสิคัล
- การเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ที่เข้ากันไม่ได้หรือถูกจำกัดในพื้นที่ที่กำหนด
แนวทางที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับกระบวนการควบคุมสินค้าคงคลังของคลังสินค้า-และจำนวนชุดที่ได้รับการจัดการพร้อมกัน
พื้นที่จัดเก็บเครื่องดื่มในปริมาณมาก-
คลังสินค้าเครื่องดื่มมักจะรองรับพาเลทที่คล้ายกันจำนวนมากและการเคลื่อนย้ายพาเลทจำนวนมากในแต่ละวัน
ซึ่งสร้างความท้าทายในการจัดเก็บข้อมูลที่แตกต่างจากคลังสินค้าที่มี SKU ในปริมาณน้อย-นับพันรายการ
เมื่อผลิตภัณฑ์จำนวนน้อยมีส่วนทำให้เกิดการเคลื่อนย้ายพาเลทเป็นส่วนใหญ่ ผลิตภัณฑ์เหล่านั้นอาจได้รับประโยชน์จากตำแหน่งการจัดเก็บที่ช่วยลดการเดินทางของรถยกโดยไม่จำเป็น และทำให้การเติมสินค้ามีประสิทธิภาพมากขึ้น
ผลิตภัณฑ์ที่เคลื่อนไหวเร็ว-สามารถวางตำแหน่งให้ใกล้กับพื้นที่หยิบหรือจัดส่งที่เกี่ยวข้องได้มากขึ้น เมื่อแผนผังคลังสินค้าเอื้ออำนวย
ในเวลาเดียวกัน สามารถจัดเรียงสินค้าคงคลังสำรองในตำแหน่งการจัดเก็บที่สูงขึ้นหรือลึกขึ้นได้ ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าชั้นวางที่เลือก
การหมุนเวียนของ SKU ควรมีอิทธิพลต่อตำแหน่งของแร็คอย่างไร
ตำแหน่งพาเลททุกตำแหน่งในคลังสินค้าอาหารหรือเครื่องดื่มไม่จำเป็นต้องมีลำดับความสำคัญในการปฏิบัติงานเท่ากัน
รูปแบบที่ใช้งานได้จริงสามารถแบ่งสินค้าคงคลังตามอัตราการหมุนเวียนได้
| โปรไฟล์สินค้าคงคลัง | การพิจารณาการวางแผนการจัดเก็บข้อมูล |
|---|---|
| SKU ที่เคลื่อนไหวเร็วมาก- | ให้การเข้าถึงที่สะดวกและเส้นทางการเติมเงินที่มีประสิทธิภาพ |
| SKU มูลค่าการซื้อขายปานกลาง- | ใช้สถานที่จัดเก็บมาตรฐานที่มีการเข้าถึงและความหนาแน่นที่สมดุล |
| SKU ที่เคลื่อนไหวช้า- | พิจารณาสถานที่ที่ความหนาแน่นของพื้นที่จัดเก็บมีความสำคัญมากกว่าการเข้าถึงบ่อยครั้ง |
| การหมดอายุ-ผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดอ่อน | จัดระเบียบสถานที่เพื่อรองรับการหมุนเวียนสินค้าคงคลังที่จำเป็น |
| สินค้าคงคลังชุดใหญ่ | จัดกลุ่มพาเลทที่เข้ากันได้ซึ่งพื้นที่จัดเก็บลึกสามารถปรับปรุงการใช้พื้นที่ได้ |
การแบ่งเขตประเภทนี้สามารถลดการเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็น และทำให้เลย์เอาต์การจัดเก็บข้อมูลทางกายภาพจัดการได้ง่ายขึ้น
ขนาดพาเลทผสมในโกดังอาหาร
คลังสินค้าอาหารและเครื่องดื่มไม่ได้ใช้โครงแบบพาเลทมาตรฐานเดียวเสมอไป
กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันอาจมีขนาดพาเลท ความสูงของพาเลท หรือน้ำหนักบรรทุกที่แตกต่างกัน สินค้านำเข้าอาจมาถึงในรูปแบบพาเลทที่แตกต่างจากที่ใช้จำหน่ายในประเทศ
ก่อนออกแบบชั้นวาง ให้รวบรวมขนาดของพาเลทจริงที่จะจัดเก็บ
อย่างน้อยที่สุด บันทึก:
- ความยาวพาเลท
- ความกว้างของพาเลท
- ความสูงที่รับน้ำหนักโดยรวม
- น้ำหนักพาเลทสูงสุด
- การก่อสร้างพาเลท
- โหลดส่วนที่ยื่นออกมา หากมี
การใช้ขนาดพาเลทที่สันนิษฐานเพียงขนาดเดียวสำหรับคลังสินค้าทั้งหมดสามารถสร้างปัญหาการเคลียร์สินค้าหรือการจัดเก็บ-ได้เมื่อสินค้าคงคลังจริงมีความหลากหลายมากขึ้น
วิธีที่ Pallet Racking รองรับการเติมสินค้า
คลังสินค้าอาหารและเครื่องดื่มมักต้องมีการเติมสินค้าบ่อยครั้ง เนื่องจากผลิตภัณฑ์ยอดนิยมสามารถเคลื่อนย้ายได้อย่างรวดเร็วจากพื้นที่จัดเก็บไปยังพื้นที่หยิบหรือจัดส่ง
โครงร่างชั้นวางจึงควรพิจารณาความสัมพันธ์ระหว่างการจัดเก็บสำรองและสถานที่เบิกสินค้าที่ใช้งานอยู่
แนวคิดการดำเนินงานทั่วไปคือ:
การรับ → คลังสำรอง → การเติมเต็ม → การเลือก → การจัดส่ง
การไหลที่แน่นอนขึ้นอยู่กับการปฏิบัติงานของคลังสินค้า แต่การจัดเรียงชั้นวางจริงควรทำให้การเคลื่อนย้ายเหล่านี้เป็นไปได้จริง
เมื่อผลิตภัณฑ์ที่เคลื่อนย้ายเร็ว-ถูกจัดเก็บอยู่ห่างจากพื้นที่หยิบหรือจัดส่งตามปกติ รถยกอาจเดินทางในระยะทางที่ไกลกว่าในระหว่างการเติมสินค้า
การจัดระเบียบพื้นที่จัดเก็บตามรูปแบบการเคลื่อนย้ายจริงจึงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของคลังสินค้าได้โดยไม่ต้องเพิ่มตำแหน่งชั้นวางอีกต่อไป
การเลือกระหว่างพื้นที่เก็บข้อมูลแบบเฉพาะเจาะจงและ{0}}ความหนาแน่นสูง
ชั้นวางพาเลทแบบเลือกได้ช่วยให้เข้าถึงตำแหน่งพาเลทแต่ละตำแหน่งได้โดยตรง และมีประโยชน์เมื่อคลังสินค้าจัดการ SKU จำนวนมากหรือต้องมีการเลือกพาเลทบ่อยครั้ง
ระบบความหนาแน่นสูง-อาจมีความเหมาะสมมากขึ้นเมื่อคลังสินค้าจัดเก็บผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันในปริมาณมากขึ้นและต้องการลดจำนวนพื้นที่ที่ใช้โดยทางเดิน
การตัดสินใจควรคำนึงถึง:
- ความหลากหลายของ SKU
- จำนวนพาเลทต่อ SKU
- การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง
- ข้อกำหนดแบบ FIFO
- พื้นที่ใช้สอยที่มีอยู่
- การเข้าถึงพาเลทที่จำเป็น
- การทำงานของรถยก
- การเปลี่ยนแปลงสินค้าคงคลังในอนาคต
ไม่มีโครงแบบชั้นวางเดียวที่เหมาะสำหรับคลังสินค้าอาหารและเครื่องดื่มทุกแห่ง
เมื่อ Pallet Flow Racking อาจมีประโยชน์
การจัดวางการไหลของพาเลทสามารถพิจารณาได้เมื่อคลังสินค้าต้องการการเคลื่อนย้ายพาเลทตามทิศทางและการหมุนเวียนสินค้าคงคลังแบบ FIFO
ระบบใช้ช่องทางลูกกลิ้งเอียงเพื่อเคลื่อนย้ายพาเลทจากด้านบรรทุกไปยังด้านหยิบ สิ่งนี้สามารถช่วยสร้างการไหลของผลิตภัณฑ์ที่กำหนดไว้ผ่านช่องทางการจัดเก็บ
จะมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อ:
- FIFO มีความสำคัญในการดำเนินงาน
- ปริมาณงานพาเลทสูง
- ผลิตภัณฑ์จะถูกจัดเก็บในรูปแบบพาเลทที่ค่อนข้างสม่ำเสมอ
- มีการจัดการ SKU แต่ละรายการจำนวนมาก
- ด้านการโหลดและหยิบแบบแยกกันสามารถใช้งานได้จริง
อย่างไรก็ตาม การออกแบบชั้นวางพาเลทจำเป็นต้องพิจารณาการก่อสร้างพาเลท คุณลักษณะการบรรทุก ความลึกของเลน การกำหนดค่าลูกกลิ้ง และโครงร่างคลังสินค้าโดยรวม
เมื่อการเลือกจัดวางบนพาเลทอาจใช้งานได้จริงมากกว่า
ชั้นวางพาเลทแบบเลือกได้จะเหมาะสมกว่าเมื่อคลังสินค้าอาหารหรือเครื่องดื่มจัดการกับ SKU ที่แตกต่างกันจำนวนมาก และต้องการเข้าถึงพาเลทแต่ละพาเลทโดยตรง
ตัวอย่างเช่น ผู้จัดจำหน่ายอาจจัดเก็บรูปแบบผลิตภัณฑ์หลายร้อยหรือหลายพันรายการ แต่จะมีเพียงไม่กี่พาเลทสำหรับแต่ละ SKU
ในสถานการณ์เช่นนี้ พื้นที่จัดเก็บลึกอาจลดการเข้าถึงเนื่องจากพาเลทหลายพาเลทในเลนเดียวกันอาจใช้พื้นที่ที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน
ชั้นวางแบบเลือกได้ช่วยให้แต่ละตำแหน่งพาเลทยังคงสามารถเข้าถึงได้โดยตรงจากทางเดินปฏิบัติการ
จินฮุยระบบจัดวางพาเลทแบบเลือกสรรสามารถพิจารณาได้สำหรับคลังสินค้าที่การเข้าถึงพาเลทโดยตรงและการจัดระเบียบการจัดเก็บที่ยืดหยุ่นมีความสำคัญ
วิธีจัดระเบียบการสำรองและหยิบสินค้าคงคลัง
การแยกสินค้าคงคลังสำรองออกจากสินค้าคงคลังที่เข้าถึงบ่อยสามารถทำให้การจัดการคลังสินค้าง่ายขึ้น
พาเลทสำรองสามารถยังคงอยู่ในตำแหน่งชั้นวางที่กำหนดได้ ในขณะที่ปริมาณน้อยกว่าจะถูกเติมลงในพื้นที่หยิบสินค้าตามที่ต้องการ
วิธีการนี้สามารถช่วยลดการเคลื่อนตัวของรถยกโดยไม่จำเป็นในพื้นที่ที่กิจกรรมการหยิบคำสั่งซื้อหรือการจัดส่งกระจุกตัวอยู่
การจัดการที่เหมาะสมที่สุดขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อ คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ พื้นที่ว่าง และกระบวนการจัดการคลังสินค้า
ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับเค้าโครงชั้นวางคลังสินค้าอาหารและเครื่องดื่ม
เค้าโครงของชั้นวางควรได้รับการวางแผนร่วมกับส่วนที่เหลือของคลังสินค้า แทนที่จะออกแบบแถวการจัดเก็บแยกกัน
พิจารณาความสัมพันธ์ระหว่าง:
- ประตูรับ
- พื้นที่จัดส่ง
- พื้นที่แสดงละคร
- การเลือกโซน
- สำรองพื้นที่จัดเก็บ
- ทางเดินรถยก
- เส้นทางเดินเท้า
- การเข้าถึงฉุกเฉิน
- การสร้างคอลัมน์
- อุปกรณ์ป้องกันอัคคีภัย
คลังสินค้าควรมีพื้นที่ปฏิบัติการเพียงพอสำหรับรถยกและพนักงานในการเคลื่อนย้ายระหว่างพื้นที่จัดเก็บ การหยิบ การรับ และการจัดส่ง
ข้อผิดพลาดทั่วไปในการจัดเก็บพาเลทอาหารและเครื่องดื่ม
การจัดเก็บ SKU ทั้งหมดในตำแหน่งประเภทเดียวกัน
ผลิตภัณฑ์ที่-เคลื่อนไหวเร็ว -ผลิตภัณฑ์ที่เคลื่อนไหวช้า และผลิตภัณฑ์ที่หมดอายุ- มักมีข้อกำหนดในการจัดเก็บที่แตกต่างกัน การปฏิบัติต่อสิ่งเหล่านั้นอย่างเดียวกันอาจทำให้เกิดปัญหาการเดินทางและสินค้าคงคลัง-โดยไม่จำเป็น
ละเว้นความแตกต่างของแบทช์
พาเลทสองพาเลทที่มีหมายเลข SKU เดียวกันอาจเป็นของชุดการผลิตที่แตกต่างกันหรือมีวันหมดอายุที่แตกต่างกัน การจัดเก็บทางกายภาพและบันทึกสินค้าคงคลังควรสนับสนุนกระบวนการควบคุม-ชุดที่จำเป็น
การใช้ FIFO โดยไม่คำนึงถึงการไหลทางกายภาพ
การติดฉลากผลิตภัณฑ์เป็นสินค้าคงคลัง FIFO ไม่ได้ทำให้คลังสินค้าทางกายภาพ FIFO โดยอัตโนมัติ เค้าโครงชั้นวางและขั้นตอนการทำงานควรทำให้ลำดับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการใช้งานได้จริง
ใช้ขนาดพาเลทเดียวสำหรับการออกแบบทั้งหมด
ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันอาจใช้ขนาดพาเลทและความสูงในการบรรทุกที่แตกต่างกัน ควรระบุรูปแบบเหล่านี้ก่อนที่จะสรุปการกำหนดค่าแร็ค
การวางอย่างรวดเร็ว-การเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์อยู่ห่างจากพื้นที่ปฏิบัติงานมากเกินไป
ระยะทางในการเดินทางของรถยกที่นานสามารถลดความสามารถในการผลิตลงได้เมื่อมีการเติมและจัดส่งผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณสูง{0}} ซ้ำๆ กัน
มุ่งเน้นไปที่ความหนาแน่นของการจัดเก็บเท่านั้น
ความหนาแน่นของพาเลทสูงสุดไม่เหมือนกับประสิทธิภาพสูงสุดของคลังสินค้าเสมอไป การเข้าถึง การหมุนเวียนผลิตภัณฑ์ การเติมสินค้า และการเคลื่อนย้ายรถยกยังส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมอีกด้วย
วิธีวางแผนโครงการจัดวางพาเลทอาหารและเครื่องดื่ม
ก่อนที่จะขอใบเสนอราคาชั้นวางพาเลท ให้เตรียมข้อมูลที่อธิบายทั้งผลิตภัณฑ์และการดำเนินงานคลังสินค้า
รายการข้อมูลโครงการที่เป็นประโยชน์ประกอบด้วย:
- ขนาดคลังสินค้า
- ล้างความสูงของโกดัง
- แผนผังชั้นคลังสินค้า
- ขนาดพาเลท
- น้ำหนักพาเลทสูงสุด
- ความสูงของพาเลทที่บรรทุกได้
- จำนวน SKU
- จำนวนพาเลทต่อ SKU
- การเคลื่อนย้ายพาเลทรายวัน
- ข้อกำหนด FIFO หรือ LIFO
- ประเภทรถยก
- ตำแหน่งพาเลทที่ต้องการ
- ขั้นตอนการรับและจัดส่ง
- ข้อกำหนดการจัดเก็บในอนาคต
การให้ข้อมูลที่ถูกต้องตั้งแต่เริ่มต้นช่วยให้ซัพพลายเออร์ชั้นวางสามารถพัฒนาการกำหนดค่าที่สะท้อนถึงการดำเนินงานคลังสินค้าจริง แทนที่จะอาศัยสมมติฐานทั่วไป
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการจัดวางบนพาเลทอาหารและเครื่องดื่ม
ชั้นวางพาเลทแบบใดดีที่สุดสำหรับโกดังอาหาร
ระบบที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความหลากหลายของ SKU ปริมาณพาเลท มูลค่าการซื้อขาย ข้อกำหนด FIFO พื้นที่ว่าง และการปฏิบัติงานของรถยก การคัดเลือก การไหลของพาเลท การขับ-เข้า การดัน- และระบบอื่นๆ สามารถเหมาะสมกับโปรไฟล์สินค้าคงคลังที่แตกต่างกัน
ทำไม FIFO จึงมีความสำคัญในการเก็บรักษาอาหาร?
FIFO สามารถช่วยคลังสินค้าจัดลำดับความสำคัญของสินค้าคงคลังเก่าก่อนสินค้าคงคลังใหม่ ซึ่งอาจมีความสำคัญสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีวันหมดอายุหรืออายุการเก็บรักษาที่จำกัด
ชั้นวางแบบเลือกสรรเหมาะสำหรับโกดังเครื่องดื่มหรือไม่?
ใช่. ชั้นวางแบบเลือกได้จะมีประโยชน์เมื่อคลังสินค้าเครื่องดื่มจัดการ SKU จำนวนมาก และต้องการเข้าถึงตำแหน่งพาเลทแต่ละแห่งโดยตรง
Pallet Flow Racking เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่มหรือไม่
ซึ่งเหมาะสมเมื่อการเคลื่อนย้ายพาเลทแบบ FIFO ปริมาณงานสูง และการเคลื่อนย้ายตามทิศทางมีความสำคัญ ควรตรวจสอบคุณลักษณะของพาเลทและผลิตภัณฑ์ก่อนเลือกระบบ
ควรจัดเก็บชุดผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันอย่างไร
การจัดเก็บเป็นชุดควรทำให้วันที่ผลิต วันหมดอายุ และลำดับสินค้าคงคลังสามารถจัดการได้ การจัดเตรียมที่แน่นอนขึ้นอยู่กับ-ขั้นตอนการควบคุมสินค้าคงคลังของคลังสินค้าและ WMS
ผลิตภัณฑ์อาหารที่เคลื่อนไหวเร็ว-ควรเก็บไว้ใกล้กับการขนส่งหรือไม่
เมื่อแผนผังคลังสินค้าเอื้ออำนวย การวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์ที่มีการเคลื่อนย้ายบ่อยให้ใกล้กับพื้นที่หยิบหรือจัดส่งตามปกติสามารถลดการเดินทางของรถยกที่ไม่จำเป็นและการเคลื่อนย้ายการเติมสินค้าได้
สร้างระบบจัดเก็บพาเลทตามขั้นตอนการไหลของผลิตภัณฑ์
การจัดเก็บพาเลทอาหารและเครื่องดื่มไม่ได้เป็นเพียงคำถามว่าสามารถรองรับพาเลทได้กี่พาเลทในคลังสินค้า วันที่หมดอายุ ปริมาณเป็นชุด การหมุนเวียน SKU ขนาดพาเลท ความถี่ในการเติม และการหมุนเวียนสินค้าคงคลัง ล้วนส่งผลต่อการกำหนดค่าชั้นวางที่ใช้งานได้จริงที่สุด
แผนการจัดเก็บคลังสินค้าที่ประสบความสำเร็จจะเชื่อมโยงเค้าโครงชั้นวางพาเลททางกายภาพกับวิธีที่ผลิตภัณฑ์เคลื่อนผ่านสถานที่จริง
JINHUI นำเสนอโซลูชันชั้นวางพาเลทในคลังสินค้าแบบกำหนดเองสำหรับการจัดเก็บอาหารและเครื่องดื่ม ศูนย์กระจายสินค้า โรงงานผลิต และการใช้งานในอุตสาหกรรมอื่น ๆ การกำหนดค่าชั้นวางสามารถวางแผนได้ตามขนาดคลังสินค้า ข้อมูลพาเลท ข้อกำหนดในการจัดเก็บ และสภาพการปฏิบัติงาน
สำรวจโซลูชันชั้นวางพาเลทของคลังสินค้า JINHUIและหารือเกี่ยวกับข้อกำหนดในการจัดเก็บข้อมูลของคุณกับทีมงานของเรา
ติดต่อชั้นวาง JINHUI:
วอทส์แอพพ์:+86 185 0252 7163
อีเมล:info@jhrack.com
เว็บไซต์:https://www.jinhui-rack.com/
