เมื่อคลังสินค้ามีพื้นที่ไม่เพียงพอ การย้ายไปยังสถานที่ขนาดใหญ่อาจไม่ใช่ทางเลือกเดียวเสมอไป ในอาคารที่มีความสูงและสภาพโครงสร้างที่เหมาะสม แพลตฟอร์มชั้นลอยของคลังสินค้าสามารถสร้างพื้นที่จัดเก็บเพิ่มเติมหรือพื้นที่ทำงานเหนือพื้นที่มีอยู่ได้
อย่างไรก็ตาม การเพิ่มระดับที่สองนั้นเกี่ยวข้องมากกว่าการติดตั้งแท่นเหล็ก เลย์เอาต์ต้องคำนึงถึงความสูงที่มีอยู่ของอาคาร น้ำหนักของสินค้าที่จัดเก็บ การเคลื่อนย้ายวัสดุระหว่างระดับ เส้นทางการเข้าถึง และวิธีที่พนักงานใช้แต่ละพื้นที่ ชั้นลอยที่วางแผนไม่ดีสามารถสร้างปัญหาคอขวดได้แม้ว่าจะเพิ่มพื้นที่ใช้สอยก็ตาม
คู่มือนี้จะอธิบายวิธีวางแผนแพลตฟอร์มชั้นลอยของคลังสินค้า จัดระเบียบชั้นบนและชั้นล่าง ประสานงานการจัดการวัสดุ และระบุการออกแบบที่สำคัญและข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัยก่อนนำไปใช้
แพลตฟอร์ม Mezzanine ของคลังสินค้าคืออะไร?
แพลตฟอร์มชั้นลอยของคลังสินค้าเป็นโครงสร้างยกระดับที่ติดตั้งภายในอาคารที่มีอยู่เพื่อสร้างพื้นที่ใช้สอยเพิ่มเติม อาจสนับสนุนการจัดเก็บ การเบิกสินค้าด้วยตนเอง กิจกรรมการผลิตขนาดเล็ก เวิร์กสเตชัน หรือการดำเนินการอื่นๆ ที่ได้รับการอนุมัติ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับโครงการ
ระบบชั้นลอยสามารถใช้โครงเหล็กโครงสร้างอิสระหรือจะรวมเข้ากับการออกแบบพื้นที่จัดเก็บข้อมูลที่รองรับชั้นวาง-ก็ได้ การจัดเตรียมที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ตั้งใจไว้ ข้อกำหนดด้านโครงสร้าง พื้นที่ว่าง และขั้นตอนการทำงานของคลังสินค้า
ต่างจากการเพิ่มระดับชั้นวางเพียงอย่างเดียว ชั้นลอยจะสร้างพื้นที่ยกสูงที่ซึ่งผู้คน สินค้า หรืออุปกรณ์ที่ได้รับอนุมัติสามารถใช้งานได้ ซึ่งหมายความว่าการเข้าถึง การก่อสร้างพื้น การรับน้ำหนักของโครงสร้าง การป้องกันขอบ และการขนย้ายวัสดุจะต้องถือเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบโดยรวม
ขั้นตอนที่ 1: ประเมินคลังสินค้าที่มีอยู่ก่อนการวางแผน
ก่อนที่จะตัดสินใจเกี่ยวกับขนาดหรือตำแหน่งของชั้นลอย ให้ตรวจสอบคลังสินค้าที่มีอยู่และข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน ความสูงของอาคารที่มีอยู่เพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดว่าแพลตฟอร์มนั้นใช้งานได้จริงหรือไม่
วัดพื้นที่ว่าง
บันทึกความยาว ความกว้าง ความสูงที่ชัดเจน ตำแหน่งของชั้นวาง เสา ประตู สาธารณูปโภค และสิ่งกีดขวางคงที่อื่นๆ ของคลังสินค้า ระบุพื้นที่ที่ต้องเข้าถึงได้เพื่อรับ จัดส่ง การเคลื่อนย้ายยานพาหนะ และการเข้าถึงในกรณีฉุกเฉิน
ตรวจสอบความสูงที่ต้องการด้านล่างและเหนือแท่นที่เสนอ ทั้งสองระดับจะต้องจัดให้มีพื้นที่ว่างในการทำงานที่เหมาะสมสำหรับกิจกรรมที่ตั้งใจไว้ รวมถึงเส้นทางการเข้าถึง การเตรียมการจัดเก็บ แสงสว่าง และอุปกรณ์ที่จำเป็นใด ๆ
ตรวจสอบสภาพอาคารที่มีอยู่
โครงสร้างที่นำเสนอจะต้องได้รับการประเมินโดยสัมพันธ์กับสภาพอาคารและพื้นที่มีอยู่ ความสามารถของพื้นในการรองรับเสาและน้ำหนักที่เสนอ ตำแหน่งขององค์ประกอบโครงสร้าง และข้อจำกัดของอาคารที่เกี่ยวข้อง ควรได้รับการตรวจสอบโดยผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณสมบัติเหมาะสม
อย่าคิดว่าพื้นคลังสินค้าที่มีอยู่จะสามารถรองรับการบรรทุกรวมเพิ่มเติมได้เพียงเพราะปัจจุบันมีรถยกหรือชั้นเก็บของ จำเป็นต้องประเมินการก่อสร้างพื้นและสภาพการรับน้ำหนักจริง
กำหนดวัตถุประสงค์ทางธุรกิจหลัก
พิจารณาว่าเหตุใดจึงจำเป็นต้องใช้ชั้นลอย แพลตฟอร์มที่มีไว้สำหรับการหยิบกล่องอาจต้องมีรูปแบบที่แตกต่างจากที่ใช้สำหรับการจัดเก็บพาเลท ชิ้นส่วนอะไหล่ สถานีงาน หรือการสนับสนุนการผลิต
กำหนดวัตถุประสงค์หลักก่อนที่จะเลือกการกำหนดค่า สิ่งนี้ช่วยให้แน่ใจว่าพื้นที่เพิ่มเติมจะช่วยแก้ปัญหาการปฏิบัติงานจริง แทนที่จะเพียงสร้างพื้นที่เพิ่มเติมที่ยากต่อการใช้งาน
ขั้นตอนที่ 2: ตัดสินใจว่าจะใช้ระดับบนและล่างอย่างไร
การตัดสินใจในการวางแผนที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งคือการมอบหมายหน้าที่ที่ชัดเจนให้กับแต่ละระดับ ชั้นลอย-ที่มีการจัดระเบียบอย่างดีควรสนับสนุนขั้นตอนการทำงานของคลังสินค้า และหลีกเลี่ยงการเคลื่อนย้ายระหว่างชั้นโดยไม่จำเป็น
| พื้นที่คลังสินค้า | การใช้งานที่เป็นไปได้ | การพิจารณาการวางแผน |
|---|---|---|
| ชั้นล่าง | การรับ จัดส่ง การจัดเก็บจำนวนมาก หรือการเคลื่อนย้ายพาเลทบ่อยครั้ง | รักษาการเข้าถึงที่เหมาะสมสำหรับการจัดการอุปกรณ์และการเคลื่อนย้ายวัสดุ |
| ชั้นลอย | การจัดเก็บกล่อง ชิ้นส่วนอะไหล่ การหยิบสินค้าด้วยตนเอง หรือพื้นที่ทำงานที่ได้รับอนุมัติ | ตรวจสอบการรับน้ำหนักของพื้น การเข้าถึง การป้องกันขอบ และวิธีการใช้งานที่ต้องการ |
| กำลังโหลดการเปิด | การโอนสินค้าที่ได้รับการอนุมัติระหว่างระดับ | วางแผนการเปิด การรักษาความปลอดภัย การควบคุมการเข้าถึง และอุปกรณ์ขนย้ายที่เหมาะสม |
| ทางเข้าบันได | การเคลื่อนย้ายบุคลากรระหว่างชั้น | ให้การเข้าถึงที่ปลอดภัยและสะดวกสบายเหมาะสมกับจำนวนผู้เข้าพักและการใช้งานที่ต้องการ |
| พื้นที่ขนย้ายวัสดุ | ลิฟท์ขนสินค้า อุปกรณ์ยก หรือวิธีการขนย้ายอื่น ๆ ที่ได้รับอนุมัติ | ประสานงานความจุอุปกรณ์ ตำแหน่งลงจอด และการไหลของสินค้า |
ตัวอย่างเช่น คลังสินค้าที่จัดการส่วนประกอบขนาดเล็กจำนวนมากอาจใช้ชั้นบนสำหรับการจัดระเบียบชั้นวางและการหยิบด้วยมือ ขณะเดียวกันก็รักษาการรับสินค้าจำนวนมากและการเคลื่อนย้ายพาเลทที่ชั้นล่าง การจัดการนี้อาจลดการรบกวนระหว่างกิจกรรมคนเดินเท้าและการทำงานของรถยกเมื่อเค้าโครงได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสม
การจัดเตรียมที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับการปฏิบัติงานจริง หลีกเลี่ยงการกำหนดกิจกรรมระดับบน-ก่อนที่จะตรวจสอบข้อกำหนดในการโหลด ความต้องการในการเข้าถึง และกระบวนการถ่ายโอนวัสดุ
ขั้นตอนที่ 3: วางแผนการไหลของวัสดุระหว่างระดับ
ชั้นลอยสามารถเพิ่มพื้นที่ใช้สอยได้ แต่ยังทำให้เกิดการเคลื่อนไหวระหว่างระดับความสูงที่แตกต่างกันอีกด้วย หากไม่สามารถขนย้ายสินค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ พื้นที่จัดเก็บเพิ่มเติมอาจเพิ่มเวลาในการจัดการมากกว่าที่จะปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
แมปเวิร์กโฟลว์ที่สมบูรณ์
ติดตามการเคลื่อนย้ายสินค้าจากการรับไปยังการจัดเก็บ การหยิบ การรวมบัญชี และการจัดส่ง ระบุว่ากิจกรรมใดที่เกิดขึ้นในแต่ละระดับ และตำแหน่งที่วัสดุจำเป็นต้องเคลื่อนย้ายระหว่างกิจกรรมเหล่านั้น
มองหาการเคลื่อนย้ายซ้ำๆ การข้ามเส้นทาง พื้นที่รอ และจุดที่พนักงานหรืออุปกรณ์อาจกีดขวางกัน หากเป็นไปได้ วางกิจกรรมที่เกี่ยวข้องไว้ใกล้พอที่จะลดการเดินทางที่ไม่จำเป็น
เลือกวิธีการถ่ายโอนที่เหมาะสม
สินค้าอาจเคลื่อนย้ายระหว่างระดับต่างๆ โดยใช้ลิฟต์ยกสินค้า ระบบการยกที่เหมาะสม สายพานลำเลียง หรืออุปกรณ์จัดการวัสดุเชิงวิศวกรรมอื่นๆ- ทางเลือกขึ้นอยู่กับประเภท ขนาด น้ำหนัก ปริมาตร และความถี่ในการเคลื่อนย้ายสินค้า
อุปกรณ์ถ่ายโอนจะต้องเข้ากันได้กับการออกแบบแท่นและน้ำหนักบรรทุกที่ต้องการ ช่องโหลดยังต้องมีการป้องกันและการควบคุมการเข้าถึงที่เหมาะสม เพื่อป้องกันไม่ให้ผู้คนเข้าใกล้ขอบที่ไม่มีการป้องกันระหว่างการดำเนินการถ่ายโอน
รักษาเส้นทางคนเดินเท้าและอุปกรณ์ให้ชัดเจน
บันได ทางเดิน พื้นที่หยิบสินค้า และจุดขนย้ายวัสดุควรได้รับการประสานกันในระหว่างการวางแผนเค้าโครง เส้นทางรถยกที่ชั้นล่างไม่ควรสร้างความขัดแย้งที่หลีกเลี่ยงได้กับทางเดินเท้าหรือกิจกรรมการบรรทุกสินค้า
จัดให้มีกฎการปฏิบัติงานที่ชัดเจนและการป้องกันทางกายภาพที่เหมาะสมเมื่อจำเป็น การจัดเตรียมขั้นสุดท้ายควรได้รับการตรวจสอบโดยเทียบกับอุปกรณ์จริง รูปแบบการจราจร และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง
ขั้นตอนที่ 4: พิจารณาการโหลดโครงสร้างและการออกแบบพื้น
การออกแบบโครงสร้างเป็นส่วนพื้นฐานของการวางแผนชั้นลอย แพลตฟอร์มจะต้องเหมาะสมกับการใช้งานตามวัตถุประสงค์ รวมถึงสินค้าที่จัดเก็บ บุคลากร พื้น อุปกรณ์ และน้ำหนักบรรทุกอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง
ระบุโหลดที่ตั้งใจไว้
จัดเตรียมรายการวัสดุและกิจกรรมที่วางแผนไว้สำหรับแพลตฟอร์ม พิจารณาน้ำหนักและการกระจายสินค้าที่จัดเก็บ ประเภทของชั้นวางหรือชั้นวาง จำนวนคนที่ใช้พื้นที่ และอุปกรณ์ใดๆ ที่จะใช้งานบนพื้น
อย่าเลือกพิกัดน้ำหนักบรรทุกตามน้ำหนักของสินค้าที่จัดเก็บในปัจจุบันเท่านั้น การเปลี่ยนแปลงสินค้าคงคลังในอนาคต การบรรทุกที่เข้มข้น และการเคลื่อนย้ายอุปกรณ์อาจส่งผลต่อข้อกำหนดการออกแบบ
ประสานงานคอลัมน์และเค้าโครงการจัดเก็บ
ตำแหน่งของเสาส่งผลต่อทั้งการจัดวางโครงสร้างและพื้นที่จัดเก็บที่ใช้งาน คอลัมน์ที่กีดขวางเส้นทางการเลือกหรือขัดแย้งกับการดำเนินงานที่มีอยู่อาจทำให้ชั้นลอยใช้งานได้น้อยลง
ตารางโครงสร้างและแผนผังคลังสินค้าจึงควรได้รับการพัฒนาร่วมกัน การเปลี่ยนแปลงตำแหน่งคอลัมน์หรือส่วนประกอบโครงสร้างที่เสนอใดๆ จะต้องได้รับการประเมินโดยทีมวิศวกรที่รับผิดชอบ แทนที่จะตัดสินใจเพื่อความสะดวกเพียงอย่างเดียว
เลือกพื้นที่เหมาะสม
พื้นควรเหมาะสมกับการใช้งานที่ต้องการและการออกแบบโครงสร้าง ตัวเลือกอาจรวมถึงแผงเหล็ก ตะแกรง หรือระบบพื้นอื่นๆ ที่ระบุ ขึ้นอยู่กับการใช้งาน
พิจารณาความเหมาะสมของพื้นผิวสำหรับการจราจรที่วางแผนไว้ การจัดการกับสิ่งของขนาดเล็ก ข้อกำหนดในการทำความสะอาด และการป้องกันที่จำเป็นรอบๆ ช่องเปิด ต้องเลือกระบบพื้นเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบแท่นที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรม ไม่ใช่ตัวเลือกการตกแต่งที่เป็นอิสระ
ขั้นตอนที่ 5: รวมการเข้าถึงและการป้องกันขอบในการออกแบบ
ควรมีการวางแผนการเข้าถึงอย่างปลอดภัยตั้งแต่ต้น บันได ราวจับ ราวกั้น ประตูโหลด และช่องเปิดที่มีการป้องกันไม่ใช่รายละเอียดที่ควรจะเพิ่มหลังจากเค้าโครงแพลตฟอร์มเสร็จสิ้นแล้วเท่านั้น
วางแผนการเข้าถึงบุคลากร
วางตำแหน่งบันไดเพื่อให้พนักงานสามารถเข้าถึงพื้นที่ทำงานที่ต้องการโดยไม่ต้องอ้อมหรือรบกวนการดำเนินการถ่ายโอนวัสดุโดยไม่จำเป็น การออกแบบบันได ความกว้าง การจัดวางบันได และราวจับควรเป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องสำหรับที่ตั้งโครงการและการใช้งานตามวัตถุประสงค์
ปกป้องขอบแพลตฟอร์มและช่องเปิด
ขอบที่สูงขึ้นและช่องเปิดสำหรับการโหลดวัสดุจำเป็นต้องมีการป้องกันที่เหมาะสม อาจรวมถึงราวกั้น ประตูนิรภัย ไม้กั้น หรือการเตรียมการป้องกันอื่นๆ ที่ได้รับการอนุมัติ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการออกแบบ
ประตูโหลดควรทำงานร่วมกับวิธีการขนย้ายและขั้นตอนการปฏิบัติงาน การออกแบบควรป้องกันไม่ให้บุคลากรสัมผัสกับช่องเปิดที่ไม่มีการป้องกันในระหว่างกิจกรรมการขนถ่ายตามปกติ
รักษาเส้นทางที่ชัดเจน
ทางเดิน บันได ทางออก และพื้นที่ทำงานควรมีความชัดเจนระหว่างการทำงาน ไม่ควรเพิ่มความจุในการจัดเก็บข้อมูลโดยการปล่อยให้สินค้ากีดขวางเส้นทางการเข้าถึงหรืออุปกรณ์ป้องกันที่กำหนด
ขั้นตอนที่ 6: เลือกการกำหนดค่า Mezzanine ที่เหมาะกับการทำงาน
การจัดชั้นลอยที่แตกต่างกันรองรับความต้องการของคลังสินค้าที่แตกต่างกัน การตัดสินใจควรขึ้นอยู่กับวิธีการใช้พื้นที่ การเคลื่อนย้ายสินค้า และโครงสร้างที่ต้องรองรับ
ชั้นลอยโครงสร้างเหล็ก
ชั้นลอยที่ทำจากเหล็กโครงสร้างอิสระอาจเหมาะสมเมื่อโครงการต้องการพื้นที่ยกสูงสำหรับจัดเก็บ สถานีงาน หรือกิจกรรมอื่นๆ ที่กำหนด เสาและคานได้รับการออกแบบตามความต้องการของโครงการและสภาพอาคาร
ชั้นวาง-ชั้นลอยที่รองรับ
ชั้นลอยที่รองรับชั้นวาง-จะรวมโครงสร้างการจัดเก็บข้อมูลเข้ากับแพลตฟอร์มแบบยกระดับ อาจเหมาะกับการทำงานที่ต้องการทั้งพื้นที่จัดเก็บด้านล่างหรือภายในโครงสร้างชั้นวาง และพื้นที่การทำงานเพิ่มเติมหรือพื้นที่หยิบสินค้าด้านบน
การจัดวางชั้นวางและแท่นต้องได้รับการออกแบบให้เป็นระบบที่ประสานกัน น้ำหนักของโครงสร้าง การเข้าถึง การก่อสร้างพื้น และการกำหนดค่าการจัดเก็บที่ต้องการทั้งหมดต้องได้รับการพิจารณา
ระบบจัดเก็บข้อมูลหลาย-
ระบบหลาย-ระดับสามารถให้หลายระดับสำหรับการหยิบสินค้าด้วยตนเองและ-การจัดเก็บสินค้าขนาดเล็ก มักถูกพิจารณาว่ามีความสูงของคลังสินค้าและสินค้าคงคลังต้องมีการเข้าถึงที่จัดระเบียบในหลายระดับ
จำนวนระดับและการจัดทางเดินและบันไดควรพิจารณาจากขนาดของอาคาร ระยะห่างที่ต้องการ วิธีการจัดการ และข้อกำหนดด้านโครงสร้างและความปลอดภัยที่เกี่ยวข้อง
สำรวจระบบพื้นชั้นลอยคลังสินค้า JINHUIเพื่อตรวจสอบโซลูชันแพลตฟอร์มที่สามารถกำหนดค่าได้ตามขนาดคลังสินค้า วิธีการเข้าถึง และข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน

เค้าโครงชั้นลอยที่ประสานกันรวมแพลตฟอร์มยกระดับ บันได การป้องกันขอบ พื้นที่จัดเก็บ และจุดขนย้ายวัสดุเข้าไว้ในเวิร์กโฟลว์คลังสินค้าเดียว
ข้อผิดพลาดในการวางแผนทั่วไปที่ควรหลีกเลี่ยง
การออกแบบบริเวณพื้นเพียงอย่างเดียว
แพลตฟอร์มขนาดใหญ่ไม่ได้สร้างคลังสินค้าที่มีประสิทธิภาพโดยอัตโนมัติ หากเลย์เอาต์สร้างระยะทางในการเดินทางไกล ขัดขวาง-การปฏิบัติงานบนพื้น หรือทำให้สินค้าขนย้ายได้ยาก พื้นที่เพิ่มเติมอาจให้คุณค่าในทางปฏิบัติที่จำกัด
ไม่สนใจความสูงที่ชัดเจนของอาคาร
เวทีที่เสนอจะต้องเว้นระยะห่างเพียงพอสำหรับกิจกรรมทั้งสองระดับ ตรวจสอบการจัดวางแนวตั้งทั้งหมด รวมถึงสินค้าที่จัดเก็บ แสงสว่าง บริการ อุปกรณ์ และพื้นที่ที่จำเป็นสำหรับการปฏิบัติงานที่ปลอดภัย
ประเมินข้อกำหนดในการถ่ายโอนวัสดุต่ำไป
ลิฟต์ยกสินค้า สายพานลำเลียง ช่องโหลด และพื้นที่ขนย้ายมีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพของแพลตฟอร์ม เลือกและวางตำแหน่งตามสินค้าจริงและปริมาณการเคลื่อนย้าย
การใช้พิกัดโหลดที่ไม่ได้รับการยืนยัน
อย่าคิดว่าแพลตฟอร์มที่ออกแบบมาเพื่อจุดประสงค์เดียวสามารถรองรับสินค้าที่มีน้ำหนักมากขึ้น อุปกรณ์ที่แตกต่างกัน หรือระดับการจัดเก็บเพิ่มเติมได้โดยอัตโนมัติ ยืนยันเงื่อนไขการโหลดที่ต้องการผ่านกระบวนการทางวิศวกรรมที่เหมาะสม
การเพิ่มคุณสมบัติด้านความปลอดภัยสายเกินไป
บันได ราวกั้น ประตู และช่องเปิดที่มีการป้องกันมีอิทธิพลต่อรูปแบบการใช้งาน รวมไว้ในระหว่างการวางแผนเพื่อให้สามารถรวมเข้ากับโครงสร้างและขั้นตอนการทำงานได้
รายการตรวจสอบการวางแผนคลังสินค้า Mezzanine
ก่อนที่จะขอแบบชั้นลอยหรือใบเสนอราคา ให้เตรียมข้อมูลดังต่อไปนี้:
- ความยาว ความกว้าง และความสูงที่ชัดเจนของคลังสินค้า
- เสาอาคาร สิ่งกีดขวาง ประตู และเส้นทางทางเข้าที่มีอยู่
- ตั้งใจใช้ชั้นล่างและยกพื้น
- ประเภท ขนาด และน้ำหนักที่คาดหวังของสินค้าที่จัดเก็บ
- การบรรทุกพื้นที่จำเป็นและอุปกรณ์ใดๆ ที่ทำงานบนชานชาลา
- ตำแหน่งที่ต้องการสำหรับบันได ช่องบรรทุกสินค้า และอุปกรณ์ขนถ่ายสินค้า
- เส้นทางการเข้าถึงที่จำเป็นและการเตรียมการป้องกันขอบ
- แบบร่างคลังสินค้าหรือไฟล์ CAD ที่มีอยู่ ถ้ามี
- การจัดเก็บในอนาคตหรือการเปลี่ยนแปลงการปฏิบัติงานที่อาจส่งผลต่อการออกแบบ
การให้ข้อมูลนี้ตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยให้ทีมงานโครงการประเมินเค้าโครง ข้อกำหนดด้านโครงสร้าง และการไหลของวัสดุก่อนที่การออกแบบจะเสร็จสิ้น
บทสรุป
แพลตฟอร์มชั้นลอยของคลังสินค้าสามารถสร้างพื้นที่จัดเก็บและพื้นที่ทำงานเพิ่มเติมภายในอาคารที่มีอยู่ได้ แต่ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับการวางแผนอย่างรอบคอบ ขนาดอาคาร น้ำหนักบรรทุกของโครงสร้าง กิจกรรมระดับบน- และระดับล่าง- การขนย้ายวัสดุ และการเข้าถึงบุคลากรจะต้องได้รับการพิจารณาร่วมกัน
ด้วยการกำหนดวัตถุประสงค์ของแต่ละระดับ จัดทำผังการไหลของวัสดุ การประสานเค้าโครงโครงสร้าง และผสมผสานการเข้าถึงและการป้องกันขอบตั้งแต่ต้น ธุรกิจจึงสามารถพัฒนาการจัดเตรียมคลังสินค้าหลาย-ที่ใช้งานได้จริงมากขึ้น
จินฮุยจัดให้โซลูชั่นชั้นลอยและแพลตฟอร์มเหล็กสำหรับการจัดเก็บคลังสินค้าและการใช้งานในการดำเนินงาน หากต้องการหารือเกี่ยวกับโครงการ ให้เตรียมขนาดคลังสินค้า แบบแปลน การใช้งานที่ต้องการ ข้อกำหนดในการบรรทุก และ-ข้อมูลการจัดการวัสดุ เพื่อให้สามารถประเมินการกำหนดค่าที่เสนอสำหรับโรงงานของคุณได้
หากมีข้อสงสัยเกี่ยวกับโครงการ กรุณาติดต่อทีมงานของเราผ่านช่องทางดังต่อไปนี้:
เว็บไซต์:www.jinhui-rack.com
หน้าติดต่อ:ติดต่อเรา
อีเมล:info@jhrack.com
วอทส์แอพพ์:+86 185 0252 7163