วิธีการคำนวณตำแหน่งพาเลทในระบบจัดเก็บสินค้าในคลังสินค้า

การรู้ว่าคลังสินค้าสามารถจัดเก็บพาเลทได้จำนวนเท่าใดเป็นหนึ่งในคำถามแรกๆ ที่ต้องตอบเมื่อวางแผนระบบชั้นวางพาเลท

อย่างไรก็ตาม ความจุในการจัดเก็บพาเลทไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของการแบ่งพื้นที่พื้นคลังสินค้าด้วยรอยเท้าของพาเลทเท่านั้น หมายเลขสุดท้ายขึ้นอยู่กับขนาดของช่องชั้นวาง ขนาดพาเลท จำนวนระดับการจัดเก็บ ข้อกำหนดของทางเดิน การเข้าถึงรถยก คอลัมน์ในอาคาร พื้นที่จัดเตรียม และประเภทของชั้นวางพาเลทที่เลือก

สำหรับผู้จัดการคลังสินค้าและทีมจัดซื้อ การคำนวณตำแหน่งพาเลทก่อนสั่งซื้ออุปกรณ์จะให้พื้นฐานที่ชัดเจนมากขึ้นในการเปรียบเทียบการกำหนดค่าชั้นวางและการประมาณว่าอาคารที่มีอยู่สามารถรองรับปริมาณสินค้าคงคลังที่ต้องการได้หรือไม่

ตำแหน่งพาเลทคืออะไร?

A ตำแหน่งพาเลทเป็นสถานที่ที่กำหนดภายในระบบจัดเก็บซึ่งสามารถจัดเก็บพาเลทได้หนึ่งพาเลทภายใต้สภาพการทำงานที่วางแผนไว้

ในระบบชั้นวางพาเลทแบบเลือกได้ทั่วไป ตำแหน่งพาเลทมักจะถูกกำหนดโดยการรวมกันของ:

• แถวแร็ค
• อ่าวแร็ค
• ตำแหน่งพาเลทแนวนอนภายในอ่าว
• ระดับการจัดเก็บในแนวตั้ง

ตัวอย่างเช่น ช่องใส่แร็คหนึ่งช่องอาจวางพาเลทสองพาเลทไว้เคียงข้างกันในแต่ละระดับการจัดเก็บ หากชั้นวางมีระดับพาเลทที่ใช้งานได้สี่ระดับ ช่องนั้นอาจมีตำแหน่งพาเลทแปดตำแหน่ง

จำนวนที่แท้จริงขึ้นอยู่กับขนาดพาเลท ความยาวของคานชั้นวาง พื้นที่ว่างที่ต้องการ และการกำหนดค่าเฉพาะของชั้นวาง

เหตุใดการคำนวณตำแหน่งพาเลทจึงมีความสำคัญ

การคำนวณตำแหน่งพาเลทช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานคลังสินค้าตอบคำถามเชิงปฏิบัติได้หลายข้อก่อนซื้อระบบชั้นวาง

• คลังสินค้าสามารถจัดเก็บสินค้าคงคลังได้จำนวนเท่าใด?
• ต้องใช้ช่องแร็คกี่ช่อง?
• ชั้นวางควรมีความสูงเท่าไร?
• แถวของชั้นวางจะใช้พื้นที่เท่าใด
• ต้องมีทางเดินกี่ช่อง?
• อาคารที่มีอยู่จะสามารถรองรับความจุที่ต้องการได้หรือไม่?
• ระบบแร็คที่มีความหนาแน่นสูงกว่า-จะเหมาะสมกว่าหรือไม่

นอกจากนี้ยังช่วยให้สามารถเปรียบเทียบการกำหนดค่าชั้นวางที่แตกต่างกันได้โดยใช้เป้าหมายการจัดเก็บข้อมูลเดียวกัน

ตัวอย่างเช่น คลังสินค้าที่ต้องการตำแหน่งพาเลท 2,000 ตำแหน่งสามารถเปรียบเทียบแบบเลือก -ลึกสองเท่า ดัน-กลับ หรือการกำหนดค่าอื่นๆ ขึ้นอยู่กับความสามารถในการเข้าถึง ความหนาแน่น ข้อกำหนดของรถยก และพื้นที่ว่าง

การคำนวณตำแหน่งพาเลทพื้นฐาน

สำหรับเค้าโครงชั้นวางพาเลทแบบเลือกอย่างง่าย การคำนวณพื้นฐานสามารถแสดงเป็น:

ตำแหน่งพาเลททั้งหมด=จำนวนช่องใส่แร็ค × ตำแหน่งพาเลทต่อช่องใส่ × ระดับการจัดเก็บที่ใช้งานได้

ตัวอย่างเช่น สมมติว่า:

• ชั้นวาง 20 ช่อง
• 2 พาเลทต่ออ่าวต่อระดับ
• จัดเก็บพาเลทได้ 4 ระดับ

ความสามารถทางทฤษฎีจะเป็น:

ตำแหน่งพาเลท 20 × 2 × 4=160

นี่คือการคำนวณตำแหน่งพื้นที่เก็บข้อมูลพื้นฐาน- ไม่ได้หมายความว่าจะสามารถจัดเก็บพาเลท 160 พาเลทในพื้นที่ 20 ช่องใดๆ ได้โดยอัตโนมัติ

คลังสินค้าทางกายภาพยังคงต้องการพื้นที่เพียงพอสำหรับความลึกของชั้นวาง ทางเดิน เสา พื้นที่บรรทุกสินค้า เส้นทางเดินเท้า ข้อกำหนดการป้องกันอัคคีภัย และพื้นที่ปฏิบัติงานอื่นๆ

ความกว้างของแร็คเบย์ส่งผลต่อตำแหน่งพาเลทอย่างไร

ความกว้างของช่องใส่แร็คจะกำหนดจำนวนพาเลทที่สามารถวางในแนวนอนภายในช่องเดียว

ช่วงลำแสงที่กว้างขึ้นอาจรองรับพาเลทได้มากขึ้น แต่โครงสร้างคานและชั้นวางจำเป็นต้องได้รับการออกแบบสำหรับการจัดเรียงพาเลทและน้ำหนักบรรทุกที่ต้องการ

ตัวอย่างเช่น ช่องใส่แร็คที่ออกแบบมาสำหรับสองพาเลทต่อระดับจะมีความจุที่แตกต่างจากช่องใส่ที่ออกแบบมาสำหรับสามพาเลทต่อระดับ

อย่างไรก็ตาม การเพิ่มจำนวนพาเลทต่อช่องไม่ควรขึ้นอยู่กับความยาวของลำแสงที่มีอยู่เพียงอย่างเดียว

ขนาดของพาเลท ระยะห่างด้านข้าง ลักษณะการรับน้ำหนัก ความจุของคาน และข้อกำหนดในการจัดการรถยก ล้วนจำเป็นต้องได้รับการตรวจสอบ

คำแนะนำก่อนหน้าของเราเกี่ยวกับความกว้างของช่องชั้นวางพาเลทอธิบายว่าขนาดพาเลทและการกำหนดค่าชั้นวางส่งผลต่อการจัดเรียงพื้นที่จัดเก็บในแนวนอนอย่างไร

ระดับการจัดเก็บส่งผลต่อความจุของพาเลทอย่างไร

ระดับการจัดเก็บในแนวตั้งเป็นอีกปัจจัยสำคัญ

หากช่องแร็คหนึ่งช่องเก็บพาเลทสองพาเลทในแต่ละระดับ การเพิ่มจำนวนระดับที่ใช้งานได้จากสามเป็นสี่จะทำให้ตำแหน่งพาเลทตามทฤษฎีเพิ่มขึ้นอีกหนึ่งระดับ

อย่างไรก็ตาม ระดับเพิ่มเติมจำเป็นต้องมีความสูงของอาคารที่เพียงพอและระยะห่างในแนวดิ่งที่เหมาะสม

ระยะห่างของลำแสงควรขึ้นอยู่กับความสูงของพาเลทที่บรรทุกจริงและข้อกำหนดในการจัดการ แทนที่จะพยายามเพียงเพื่อให้พอดีกับจำนวนระดับสูงสุดที่เป็นไปได้

บทความล่าสุดของเราเกี่ยวกับระยะห่างคานของชั้นวางพาเลทครอบคลุมการวางแผนชั้นวางในส่วนนี้โดยละเอียดยิ่งขึ้น

เหตุใดขนาดพาเลทจึงมีความสำคัญ

ขนาดพาเลทเป็นปัจจัยนำเข้าที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งในการคำนวณตำแหน่งพาเลท

ชั้นวางพาเลทที่ออกแบบมาสำหรับพาเลทขนาดมาตรฐาน-อาจมีตำแหน่งไม่เท่ากันเมื่อคลังสินค้าเริ่มจัดเก็บพาเลทขนาดใหญ่หรือไม่สม่ำเสมอ

ก่อนคำนวณกำลังการผลิต ให้รวบรวม:

• ความยาวพาเลท
• ความกว้างของพาเลท
• ความสูงที่รับน้ำหนักได้
• น้ำหนักบรรทุกสูงสุด
• การก่อสร้างด้านล่างของพาเลท
• ขนาดการโหลดโดยทั่วไปและสูงสุด

หากใช้พาเลทหลายขนาด ให้จัดประเภทแทนที่จะอาศัยขนาดเฉลี่ยเพียงขนาดเดียว

คลังสินค้าที่มีพาเลทมาตรฐาน 80% และพาเลทขนาดใหญ่ 20% อาจต้องมีเลย์เอาต์ที่แตกต่างจากสถานที่ซึ่งทุกพาเลทมีขนาดเท่ากันทุกประการ

ดูคำแนะนำของเราที่ขนาดพาเลทส่งผลต่อการออกแบบชั้นวางพาเลทอย่างไรสำหรับข้อมูลเพิ่มเติม

ทางเดินในคลังสินค้าลดพื้นที่ใช้สอยได้อย่างไร

ข้อผิดพลาดทั่วไปคือการคำนวณตำแหน่งพาเลทจากพื้นที่พื้นคลังสินค้าทั้งหมดโดยไม่อนุญาตให้มีทางเดินรถยก

แถวชั้นวางพาเลททั่วไปทุกแถวต้องการพื้นที่เข้าถึงด้านหน้าตำแหน่งจัดเก็บ

ความกว้างของทางเดินที่ต้องการขึ้นอยู่กับ-อุปกรณ์ขนถ่ายวัสดุและวิธีการใช้งาน

ปัจจัยสำคัญ ได้แก่ :

• ประเภทรถยก
• ข้อกำหนดในการกลึงรถยก
• ขนาดโหลด
• ความลึกของชั้นวาง
• การจราจรทางเดียว-หรือสอง-
• การมองเห็นของผู้ปฏิบัติงาน
• ข้อกำหนดทางเดินข้าม-

ทางเดินจึงใช้พื้นที่แต่จำเป็นต่อการทำงานของระบบจัดเก็บพาเลทที่สามารถเข้าถึงได้

บทความของเราเกี่ยวกับความกว้างของทางเดินคลังสินค้าอธิบายว่าข้อกำหนดของรถยกส่งผลต่อเค้าโครงของชั้นวางอย่างไร

ความลึกของชั้นวางส่งผลต่อความจุในการจัดเก็บพาเลทอย่างไร

ความลึกของชั้นวางเป็นตัวกำหนดความลึกของพื้นที่จำเป็นสำหรับแถวการจัดเก็บแต่ละแถว

ในชั้นวางแบบเลือกสรรทั่วไป โดยทั่วไปพาเลทจะถูกจัดเก็บลึกหนึ่งตำแหน่งจากทางเดิน

ระบบการจัดเก็บที่ลึกกว่าสามารถเพิ่มจำนวนพาเลทที่จัดเก็บภายในพื้นที่ที่กำหนดได้ แต่อาจลดการเข้าถึงพาเลทแต่ละพาเลทโดยตรงหรือต้องใช้อุปกรณ์การจัดการแบบพิเศษ

สิ่งนี้ทำให้เกิดการแลกเปลี่ยนที่สำคัญ-:

ความหนาแน่นในการจัดเก็บข้อมูลที่สูงขึ้นไม่ได้หมายความว่าประสิทธิภาพของคลังสินค้าดีขึ้นเสมอไป

วิธีแก้ปัญหาที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับความหลากหลายของ SKU ปริมาณพาเลท การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง ข้อกำหนดในการเข้าถึง และความสามารถของรถยก

การคำนวณการวางพาเลทแบบเลือกและตำแหน่งพาเลท

ชั้นวางพาเลทแบบเลือกมักเป็นระบบที่ง่ายที่สุดในการคำนวณตำแหน่งพาเลทแต่ละตำแหน่ง เนื่องจากตำแหน่งพาเลทแต่ละแห่งสามารถเข้าถึงได้โดยตรงจากทางเดิน

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับคลังสินค้าที่เก็บ SKU จำนวนมากและต้องเข้าถึงพาเลทแต่ละพาเลทบ่อยครั้ง

ตัวอย่างเช่น หากช่องชั้นวางแบบเลือกเก็บสองพาเลทต่อระดับและมีสี่ระดับพาเลท ช่องนั้นจะมีตำแหน่งพาเลทแปดตำแหน่ง

คูณตัวเลขนั้นด้วยจำนวนช่องใส่ที่ใช้งานได้เพื่อประมาณความจุตามทฤษฎีทั้งหมดของบล็อกชั้นวาง

จินฮุยระบบจัดวางพาเลทแบบเลือกสรรสามารถปรับแต่งตามขนาดพาเลท ข้อกำหนดในการบรรทุก ความสูงของคลังสินค้า และรูปแบบการจัดเก็บ

ช่องใส่แร็คแต่ละช่องสามารถวางตำแหน่งพาเลทได้หลายตำแหน่ง ขึ้นอยู่กับความยาวของลำแสงและจำนวนระดับการจัดเก็บ

ระดับความหนาแน่น-จะเปลี่ยนแปลงการคำนวณได้อย่างไร

ระบบชั้นวางพาเลทที่มีความหนาแน่นสูง-ต้องใช้วิธีคำนวณความจุที่แตกต่างออกไป

ขับเคลื่อน-เข้า ดัน-กลับ ลึกสองเท่า- การไหลของพาเลท และระบบอื่นๆ สามารถจัดเก็บพาเลทได้ลึกหลายตำแหน่ง

ในระบบเหล่านี้ ตำแหน่งพาเลทอาจคำนวณได้โดยการพิจารณา:

• จำนวนเลนของชั้นวาง
• ความลึกในการจัดเก็บต่อเลน
• จำนวนระดับแนวตั้ง
• ตำแหน่งพาเลทต่อระดับ
• ใบหน้าที่สามารถเข้าถึงได้

ตัวอย่างเช่น ช่องจัดเก็บที่สามารถเก็บพาเลทได้ลึกสี่พาเลทมีความจุที่แตกต่างจากตำแหน่งชั้นวางแบบเลือกลึกเพียงจุดเดียว-

อย่างไรก็ตาม ความลึกเพิ่มเติมอาจทำให้เกิดการหมุนเวียนสินค้าคงคลังและข้อควรพิจารณาในการเข้าถึง

ดังนั้น การคำนวณกำลังการผลิตควรรวมกับการประเมินวิธีการจัดเก็บและดึงพาเลทจริงเสมอ

เหตุใดความหนาแน่นในการจัดเก็บและตำแหน่งพาเลทจึงไม่เท่ากัน

เค้าโครงคลังสินค้าสองแบบสามารถให้ตำแหน่งพาเลทในจำนวนเท่ากันในขณะที่ใช้พื้นที่จำนวนต่างกัน

เค้าโครงหนึ่งอาจใช้ชั้นวางแบบเลือกได้ทั่วไปพร้อมทางเดินที่กว้างขึ้นและการเข้าถึงโดยตรง

อีกแห่งหนึ่งอาจใช้ระบบที่มีความหนาแน่นสูงกว่า-โดยมีทางเดินน้อยลงและที่เก็บพาเลทลึกมากขึ้น

ระบบที่สองอาจให้ตำแหน่งต่อตารางเมตรมากกว่า แต่ระบบแรกอาจให้การเข้าถึง SKU ที่ดีกว่า

นี่คือเหตุผลที่การวางแผนคลังสินค้าควรพิจารณาทั้งสองอย่าง:

• ตำแหน่งพาเลททั้งหมด
• ตำแหน่งพาเลทต่อหน่วยพื้นที่

การวัดครั้งที่สองจะมีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อเปรียบเทียบการกำหนดค่าชั้นวางแบบอื่น

วิธีการคำนวณตำแหน่งพาเลทจากเค้าโครงคลังสินค้า

สำหรับคลังสินค้าที่มีอยู่ การคำนวณเชิงปฏิบัติสามารถทำตามขั้นตอนเหล่านี้ได้

ขั้นตอนที่ 1: วัดพื้นที่คลังสินค้าที่ใช้งานได้

บันทึกความยาวและความกว้างของอาคาร จากนั้นระบุพื้นที่ที่ไม่สามารถใช้เป็นชั้นวางพาเลทได้

สิ่งเหล่านี้อาจรวมถึงสำนักงาน เสา ท่าเรือบรรทุกสินค้า ประตู พื้นที่อุปกรณ์ เส้นทางฉุกเฉิน และโครงสร้างคงที่อื่นๆ

ขั้นตอนที่ 2: ระบุทางเดินรถยกที่จำเป็น

กำหนดความกว้างของทางเดินตามรถยกและวิธีการใช้งาน

ขั้นตอนที่ 3: เลือกการกำหนดค่าแร็ค

เปรียบเทียบแบบเลือก เจาะลึกเป็นสองเท่า ขับ-เข้า ดัน- การไหลของพาเลท หรือระบบอื่นๆ ตามข้อกำหนดสินค้าคงคลัง

ขั้นตอนที่ 4: กำหนดขนาดแร็คเบย์

ใช้ขนาดพาเลทและจำนวนพาเลทที่ต้องการต่อช่องเพื่อสร้างความกว้างของช่องที่ใช้งานได้จริง

ขั้นตอนที่ 5: กำหนดความสูงของชั้นวางและระดับลำแสง

ใช้ความสูงของพาเลท พื้นที่ว่างที่ต้องการ ความสามารถในการยกของรถยก และความสูงที่ชัดเจนของคลังสินค้า เพื่อกำหนดจำนวนระดับการจัดเก็บที่ใช้งานได้

ขั้นตอนที่ 6: คำนวณตำแหน่งทางทฤษฎี

คูณช่องที่ใช้งานได้ด้วยตำแหน่งพาเลทต่อช่องและระดับการจัดเก็บ

ขั้นตอนที่ 7: ตรวจสอบเค้าโครงจริง

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการกำหนดค่าแร็คที่คำนวณได้พอดีกับเสา ผนัง ท่าเรือ พื้นที่จัดเตรียม และเส้นทางการจราจร

ขั้นตอนที่ 8: ตรวจสอบผลลัพธ์ตามข้อกำหนดด้านสินค้าคงคลัง

เปรียบเทียบตำแหน่งพาเลทที่คำนวณกับสินค้าคงคลังปัจจุบันและความต้องการในอนาคตที่คาดหวัง

การคำนวณกำลังการผลิตของคลังสินค้าควรรวมถึงแถวชั้นวาง ตำแหน่งพาเลท ทางเดินรถยก และพื้นที่ปฏิบัติงาน

การสร้างคอลัมน์ส่งผลต่อการคำนวณตำแหน่งพาเลทอย่างไร

คอลัมน์โครงสร้างสามารถขัดจังหวะเค้าโครงชั้นวางที่มีประสิทธิภาพได้

คลังสินค้าอาจมีขนาดใหญ่พอสำหรับช่องชั้นวางจำนวนหนึ่ง แต่คอลัมน์สามารถป้องกันไม่ให้ติดตั้งชั้นวางในตำแหน่งทางทฤษฎีได้

คอลัมน์อาจส่งผลต่อความกว้างของทางเดิน การวางแนวชั้นวาง และพื้นที่การเลี้ยวของรถยก

สำหรับคลังสินค้าที่มีอยู่ โครงสร้างอาคารจึงควรรวมไว้ในการคำนวณกำลังการผลิตเริ่มต้น แทนที่จะเพิ่มเป็นการแก้ไขในภายหลัง

บทความของเราเกี่ยวกับคอลัมน์คลังสินค้าและเค้าโครงชั้นวางพาเลทอธิบายปัญหานี้โดยละเอียดยิ่งขึ้น

พื้นที่จัดเตรียมส่งผลต่อความจุของพาเลทอย่างไร

ไม่ใช่ว่าทุกตารางเมตรของคลังสินค้าควรถูกแปลงเป็นที่เก็บพาเลทถาวร

การดำเนินการรับและจัดส่งต้องใช้พื้นที่จัดเตรียมชั่วคราวซึ่งพาเลทสามารถรอก่อนที่จะดำเนินการหรือโหลดได้

หากพื้นที่เหล่านี้ถูกลบออกเพื่อเพิ่มตำแหน่งพาเลทให้สูงสุด ปริมาณการใช้คลังสินค้าอาจติดขัดได้

พาเลทชั่วคราวอาจไปจบลงที่ทางเดินรถยกหรือด้านหน้าช่องชั้นวาง ส่งผลให้ความจุในทางปฏิบัติของระบบจัดเก็บลดลง

การออกแบบคลังสินค้าที่ดีจึงแยกความแตกต่างระหว่าง:

• ตำแหน่งพาเลทถาวร
• ตำแหน่งการแสดงละครชั่วคราว
• การเลือกพื้นที่
• พื้นที่รับ
• พื้นที่จัดส่ง
• พื้นที่การเดินทางของรถยก

คำแนะนำของเราเกี่ยวกับการวางพาเลทบริเวณรอบรับและจัดส่งอภิปรายว่าการจัดเก็บควรเชื่อมโยงกับการไหลของวัสดุในคลังสินค้าอย่างไร

ความหลากหลายของ SKU ส่งผลต่อตำแหน่งพาเลทอย่างไร

จำนวนพาเลทที่คลังสินค้าต้องจัดเก็บไม่ใช่ตัวแปรสินค้าคงคลังเพียงอย่างเดียว

ความหลากหลายของ SKU สามารถมีอิทธิพลอย่างมากต่อระบบชั้นวางที่ให้ความจุที่มีประโยชน์มากที่สุด

คลังสินค้าที่จัดเก็บพาเลท 1,000 พาเลทจาก 20 SKU มีข้อกำหนดการจัดเก็บที่แตกต่างจากคลังสินค้าที่จัดเก็บ 1,000 พาเลทจาก 800 SKU

คลังสินค้าแห่งแรกอาจได้รับประโยชน์จากพื้นที่จัดเก็บที่มีความหนาแน่นสูงกว่า- เนื่องจากพาเลทจำนวนมากอยู่ในกลุ่มผลิตภัณฑ์เดียวกัน

ประการที่สองอาจต้องมีการเข้าถึงแบบเลือกมากขึ้น เนื่องจากพาเลทแต่ละพาเลทเชื่อมโยงกับ SKU ที่แตกต่างกันจำนวนมาก

คำแนะนำของเราเกี่ยวกับความหลากหลายของ SKU และเค้าโครงชั้นวางพาเลทอธิบายว่าความหลากหลายของสินค้าคงคลังส่งผลต่อการเลือกชั้นวางอย่างไร

ความรวดเร็ว-การเคลื่อนย้ายสินค้าคงคลังส่งผลต่อการวางแผนตำแหน่งพาเลท

ผลิตภัณฑ์ที่เคลื่อนไหวเร็ว-อาจต้องใช้พื้นที่จัดเก็บที่เข้าถึงได้ง่ายและรวดเร็วยิ่งขึ้น

การคำนวณความจุเพียงอย่างเดียวโดยการเพิ่มจำนวนตำแหน่งพาเลทให้สูงสุดอาจไม่มีประสิทธิภาพ หากรูปแบบผลลัพธ์บังคับให้ผู้ปฏิบัติงานต้องเดินทางในระยะทางที่ไกลขึ้นหรือดำเนินการจัดการโดยไม่จำเป็น

สินค้าคงคลังที่เคลื่อนไหวเร็ว-มักจะได้ประโยชน์จากสถานที่ตั้งที่อยู่ใกล้กับพื้นที่หยิบหรือจัดส่งมากขึ้น ในขณะที่การเคลื่อนย้ายสต็อกสินค้าสำรองที่ช้ากว่า-อาจอยู่ในตำแหน่งที่ห่างไกลออกไป

สิ่งนี้จะสร้างคลังสินค้าที่มีการวางแผนตำแหน่งพาเลทตามทั้งกำลังการผลิตและมูลค่าการดำเนินงาน

ตำแหน่งพาเลทสำรองเทียบกับตำแหน่งพื้นที่จัดเก็บที่ใช้งานอยู่

ตำแหน่งพาเลทไม่จำเป็นต้องได้รับการดูแลในลักษณะเดียวกันทุกประการ

สถานที่บางแห่งอาจมีสินค้าคงคลังสำรอง ในขณะที่บางแห่งรองรับการเบิกสินค้าหรือการเติมสินค้ารายวัน

คลังสินค้าจึงอาจแบ่งกำลังการผลิตที่คำนวณได้ออกเป็นประเภทการจัดเก็บต่างๆ:

• สำรองตำแหน่งพาเลท
• ตำแหน่งการเบิกสินค้าล่วงหน้า
• ตำแหน่งสินค้าคงคลังตามฤดูกาล
• ตำแหน่งสินค้าคงคลังที่เคลื่อนไหวเร็ว-
• ตำแหน่งสินค้าคงคลังที่เคลื่อนไหวช้า-
• ตำแหน่งพื้นที่จัดเก็บเฉพาะลูกค้า-

วิธีการนี้จะทำให้เห็นภาพที่สมจริงมากขึ้นว่าคลังสินค้ามีความจุเท่าใด

คุณควรออกแบบเพื่อการเข้าพัก 100% หรือไม่?

ในทางปฏิบัติ คลังสินค้าไม่ควรดำเนินการโดยมีตำแหน่งพาเลททุกตำแหน่งถูกครอบครองอย่างถาวร

ระดับสินค้าคงคลังเปลี่ยนแปลงตลอดทั้งปี และคลังสินค้าต้องการความยืดหยุ่นในระดับหนึ่งในการรับ การเติมสินค้า ความต้องการตามฤดูกาล และการเปลี่ยนแปลงของลูกค้า

ระบบที่มีการใช้งานถึง 100% อาจดูเหมือนมีประสิทธิภาพสูงบนกระดาษ แต่อาจทำได้ยากเมื่อไม่มีตำแหน่งที่ว่างสำหรับพาเลทที่เข้ามา

ผู้ประกอบการคลังสินค้าจึงควรแยกแยะระหว่าง:

• ความจุของชั้นวางตามทฤษฎี
• ความจุพาเลทที่ออกแบบมา
• ความจุพาเลทที่มีอยู่
• ตำแหน่งพาเลทที่ถูกครอบครอง

การเติบโตในอนาคตจะเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดตำแหน่งพาเลทอย่างไร

หากคาดว่าสินค้าคงคลังจะเพิ่มขึ้น การออกแบบชั้นวางเริ่มต้นควรพิจารณาถึงความต้องการในอนาคต

ตัวอย่างเช่น คลังสินค้าในปัจจุบันที่ต้องการตำแหน่งพาเลท 1,500 ตำแหน่งอาจต้องการตำแหน่ง 2,000 ตำแหน่งภายในไม่กี่ปี

โซลูชันนี้ไม่จำเป็นต้องติดตั้งความจุในอนาคตทั้งหมดทันที

แต่โครงร่างสามารถจองพื้นที่ขยายหรือใช้การกำหนดค่าชั้นวางที่สามารถขยายได้ในภายหลัง

วิธีนี้สามารถลดความเสี่ยงในการออกแบบคลังสินค้าใหม่ทั้งหมดเมื่อสินค้าคงคลังเพิ่มขึ้น

บทความของเราเกี่ยวกับการเติบโตของคลังสินค้าในอนาคตให้ข้อควรพิจารณาเพิ่มเติมสำหรับเค้าโครงชั้นวางพาเลทแบบขยายได้

วิธีเปรียบเทียบเค้าโครงชั้นวางพาเลทสองแบบ

เมื่อเปรียบเทียบการออกแบบชั้นวางคลังสินค้าแบบต่างๆ อย่าดูเฉพาะจำนวนตำแหน่งพาเลททั้งหมดเท่านั้น

เปรียบเทียบปัจจัยเหล่านี้อย่างน้อย:

ความสามารถทางทฤษฎีที่ต่ำกว่าเล็กน้อยในบางครั้งสามารถให้ประสิทธิภาพโดยรวมของคลังสินค้าได้ดีขึ้น หากปรับปรุงการเข้าถึงและการไหลของวัสดุ

ข้อผิดพลาดในการคำนวณตำแหน่งพาเลททั่วไป

การนับพื้นที่โดยไม่มีทางเดิน

พื้นคลังสินค้าทั้งหมดไม่สามารถถือเป็นพื้นที่จัดเก็บพาเลทได้ ทางเดินและพื้นที่ปฏิบัติงานของรถยกจะต้องรวมอยู่ในเค้าโครง

ใช้เฉพาะความสูงของพาเลทโดยเฉลี่ยเท่านั้น

พาเลทที่สูงขึ้นอาจต้องใช้ระยะห่างของลำแสงที่แตกต่างกัน และลดจำนวนระดับการจัดเก็บในทางปฏิบัติ

ละเว้นการสร้างคอลัมน์

คอลัมน์โครงสร้างสามารถลบตำแหน่งชั้นวางที่ใช้งานได้หรือต้องเปลี่ยนการวางแนวของชั้นวาง

การนับการจัดเตรียมชั่วคราวเป็นความจุถาวร

ตำแหน่งวางพาเลทไม่จำเป็นต้องเทียบเท่ากับตำแหน่งชั้นวางถาวร

การเพิ่มตำแหน่งสูงสุดโดยไม่ต้องคำนึงถึงการเข้าถึง

ตำแหน่งจำนวนมากจะไม่มีประโยชน์หากรถยกไม่สามารถเข้าถึงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ละเว้นการเปลี่ยนแปลงสินค้าคงคลังในอนาคต

คลังสินค้าที่ออกแบบมาเพื่อสินค้าคงคลังในปัจจุบันอาจมีข้อจำกัดเมื่อธุรกิจเติบโตขึ้น

ผู้ผลิตแร็คต้องการข้อมูลอะไรบ้าง?

หากคุณต้องการให้ผู้ผลิตคำนวณตำแหน่งพาเลทและพัฒนาเค้าโครงชั้นวางคลังสินค้า โปรดให้ข้อมูลที่เป็นจริงมากที่สุด

• ความยาวและความกว้างของคลังสินค้า
• ล้างความสูงของโกดัง
• ตำแหน่งคอลัมน์
• ตำแหน่งประตูและท่าเรือ
• ขนาดพาเลท
• น้ำหนักพาเลทสูงสุด
• ความสูงของพาเลทเฉลี่ยและสูงสุด
• ตำแหน่งพาเลทที่ต้องการ
• ปริมาณ SKU
• การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง
• ประเภทรถยก
• ความกว้างของทางเดินที่ต้องการ
• ข้อกำหนดในการรับและจัดส่ง
• ความคาดหวังการขยายตัวในอนาคต

แบบร่างคลังสินค้าหรือไฟล์ CAD สามารถทำให้กระบวนการออกแบบมีความแม่นยำมากขึ้นอย่างมาก

เมื่อใดที่คุณควรพิจารณาระบบจัดวางสินค้าแบบอื่น

หากเค้าโครงชั้นวางพาเลทแบบเลือกไม่สามารถจัดตำแหน่งได้เพียงพอภายในพื้นที่คลังสินค้าที่มีอยู่ อาจคุ้มค่าที่จะเปรียบเทียบ-ระบบจัดเก็บที่มีความหนาแน่นสูงกว่า

ทางเลือกอื่นที่เป็นไปได้ ได้แก่:

• ชั้นวางพาเลทลึกสองเท่า-
• ขับรถ-บนชั้นวางพาเลท
• ดัน-ชั้นวางกลับ
• การไหลของพาเลท
• ที่วางกระสวยวิทยุ

ตัวเลือกที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับความหลากหลายของ SKU ปริมาณพาเลท การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง การเข้าถึงที่จำเป็น และอุปกรณ์รถยก

จินฮุยระบบจัดวางพาเลทอุตสาหกรรมรวมถึงการเลือก การขับเคลื่อน- การผลัก-กลับ การไหลของพาเลท และการกำหนดค่าอื่นๆ สำหรับความต้องการพื้นที่จัดเก็บคลังสินค้าที่แตกต่างกัน

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับตำแหน่งพาเลท

ตำแหน่งพาเลทในคลังสินค้าคืออะไร?

ตำแหน่งพาเลทคือสถานที่จัดเก็บที่กำหนดซึ่งสามารถเก็บพาเลทได้หนึ่งพาเลทภายใต้การกำหนดค่าชั้นวางและสภาพการทำงานที่วางแผนไว้

คุณจะคำนวณตำแหน่งพาเลทได้อย่างไร?

สำหรับโครงร่างชั้นวางพื้นฐาน ให้คูณจำนวนช่องใส่ชั้นวางที่ใช้งานได้ด้วยจำนวนตำแหน่งพาเลทต่อช่องและจำนวนระดับการจัดเก็บที่ใช้งานได้ จากนั้นจะต้องตรวจสอบโครงร่างคลังสินค้าทางกายภาพสำหรับทางเดิน คอลัมน์ พื้นที่จัดเตรียม และข้อจำกัดอื่นๆ

ช่องแร็คพาเลทหนึ่งช่องใส่พาเลทได้กี่พาเลท

จำนวนดังกล่าวขึ้นอยู่กับความยาวของลำแสง ขนาดพาเลท ระยะห่างที่ต้องการ และการออกแบบชั้นวาง ช่องชั้นวางแบบเลือกได้ทั่วไปอาจวางได้ 2 พาเลทต่อระดับ แต่สามารถกำหนดค่าอื่นๆ ได้

ความสูงของชั้นวางทำให้ตำแหน่งพาเลทเพิ่มขึ้นหรือไม่?

การเพิ่มความสูงของชั้นวางสามารถช่วยเพิ่มระดับการจัดเก็บได้ โดยที่คลังสินค้ามีความสูงที่ชัดเจนเพียงพอ และชั้นวาง รถยก ระบบป้องกันอัคคีภัย และสภาพการทำงานรองรับการกำหนดค่า

ตำแหน่งพาเลทและความจุของพาเลทแตกต่างกันอย่างไร

ตำแหน่งพาเลทอธิบายจำนวนสถานที่จัดเก็บที่กำหนด ความจุของพาเลทยังหมายถึงน้ำหนักบรรทุกสูงสุดที่ระบบชั้นวางได้รับการออกแบบเชิงโครงสร้างเพื่อรองรับอีกด้วย เหล่านี้เป็นแนวคิดที่แตกต่างกันและไม่ควรสับสน

สามารถเพิ่มตำแหน่งพาเลทโดยไม่ต้องขยายคลังสินค้าได้หรือไม่?

บางครั้ง. ตัวเลือกอาจรวมถึงการเพิ่มความสูงของชั้นวาง การปรับระดับลำแสงให้เหมาะสม การเปลี่ยนการกำหนดค่าของเบย์ การลดพื้นที่ว่างที่ไม่จำเป็น หรือการเลือก-ระบบชั้นวางที่มีความหนาแน่นสูงขึ้น แต่ละตัวเลือกจะต้องได้รับการประเมินตามข้อกำหนดด้านการปฏิบัติงานและโครงสร้าง

ความคิดสุดท้าย

การคำนวณตำแหน่งพาเลทเป็นจุดเริ่มต้นที่มีประโยชน์ที่สุดประการหนึ่งสำหรับการออกแบบชั้นวางคลังสินค้า แต่การคำนวณจำเป็นต้องสะท้อนถึงคลังสินค้าจริง ไม่ใช่เพียงพื้นที่พื้น

ขนาดช่องชั้นวาง ขนาดพาเลท ระดับการจัดเก็บ ความกว้างของทางเดิน คอลัมน์ในอาคาร ข้อกำหนดในการจัดเตรียม ความหลากหลายของ SKU การทำงานของรถยก และการเติบโตในอนาคต ล้วนส่งผลต่อจำนวนตำแหน่งพาเลทที่ใช้งานได้ขั้นสุดท้าย

สำหรับคลังสินค้าที่มีความหลากหลาย SKU สูงและมีการเข้าถึงพาเลทบ่อยครั้ง ชั้นวางพาเลทแบบเลือกสรรอาจเป็นโซลูชันที่ใช้งานได้จริงที่สุด แม้ว่าในทางเทคนิคแล้วระบบที่มีความหนาแน่นมากขึ้นจะสามารถจัดเก็บพาเลทได้มากขึ้นก็ตาม

สำหรับคลังสินค้าที่มีผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันในปริมาณมาก ระบบที่มีความหนาแน่นสูงกว่า-อาจให้ความจุที่มีประโยชน์มากกว่าภายในพื้นที่อาคารเดียวกัน

การออกแบบชั้นวางพาเลทที่ดีที่สุดจึงมีความสมดุลความจุในการจัดเก็บ การเข้าถึง การไหลของคลังสินค้า ความปลอดภัย และความยืดหยุ่นในอนาคต.

คุยกับ Jinhui Rack

ส่งขนาดคลังสินค้า ขนาดพาเลท น้ำหนักพาเลทสูงสุด ตำแหน่งพาเลทที่ต้องการ ข้อมูลรถยก และแผนผังคลังสินค้า ทีมงานของเราสามารถแนะนำการกำหนดค่าชั้นวางที่เหมาะสมและคำนวณความจุในการจัดเก็บข้อมูลสำหรับโครงการของคุณได้

วอทส์แอพพ์: +86 185 0252 7163

อีเมล: info@jhrack.com