วิธีการกำหนดความยาวแถวชั้นวางพาเลทที่เหมาะสมสำหรับคลังสินค้า

การกำหนดสิทธิความยาวแถวของชั้นวางพาเลทเป็นส่วนสำคัญของการวางแผนการจัดเก็บคลังสินค้า แถวชั้นวางที่สั้นเกินไปอาจทำให้เปลืองพื้นที่อันมีค่าและลดประสิทธิภาพการจัดเก็บ ในขณะที่แถวที่ยาวเกินไปอาจรบกวนการจราจรของรถยก ทางเดินข้าม- เสาอาคาร ทางเข้าฉุกเฉิน หรือการไหลของวัสดุในคลังสินค้า

ด้วยเหตุนี้ ความยาวของแถวชั้นวางพาเลทจึงไม่ควรถูกกำหนดโดยการเติมพื้นที่ผนังที่มีอยู่-ถึง-ด้วยช่องว่างให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เค้าโครงชั้นวางที่ใช้งานได้จริงจำเป็นต้องสร้างสมดุลระหว่างความจุพาเลท การเข้าถึงรถยก ขนาดของชั้นวาง โครงสร้างอาคาร การดำเนินการรับและจัดส่ง และการขยายในอนาคต

ความยาวแถวของชั้นวางพาเลทคืออะไร?

แถวชั้นวางพาเลทคือชุดของช่องชั้นวางที่เชื่อมต่อกันซึ่งจัดเรียงเป็นแนวต่อเนื่องหรือบล็อกการจัดเก็บ

ที่ความยาวแถวของชั้นวางพาเลทคือระยะทางแนวนอนโดยรวมที่ชุดเบย์เบย์นั้นครอบครอง

ตัวอย่างเช่น หากคลังสินค้าใช้ช่องชั้นวาง 10 ช่องและแต่ละช่องกว้างประมาณ 2.7 เมตร แถวของชั้นวางจะใช้พื้นที่ประมาณ 27 เมตร ก่อนที่จะพิจารณา-ขนาดเฟรมส่วนท้าย ระยะห่าง และข้อกำหนดรูปแบบอื่นๆ

ขนาดจริงขึ้นอยู่กับการออกแบบทางวิศวกรรมของผู้ผลิตชั้นวางและการกำหนดค่าพาเลท

แถวชั้นวางอาจประกอบด้วย:

• เฟรมตั้งตรงหลายอัน
• ระดับลำแสงหลายระดับ
• ตำแหน่งพาเลทตั้งแต่สองตำแหน่งขึ้นไปต่อระดับ
• สิ้นสุด-ของ-การป้องกันแถว
• ยามแร็ค
• พื้นลวดหรือส่วนรองรับพาเลทอื่น ๆ
• ป้ายสถานที่

ความยาวของแถวจึงส่งผลโดยตรงต่อจำนวนตำแหน่งพาเลทที่สามารถสร้างได้ภายในโซนจัดเก็บคลังสินค้า

เหตุใดความยาวของแถวแร็คจึงมีความสำคัญในการออกแบบคลังสินค้า

อาจดูเหมือนว่าแถวชั้นวางที่ยาวกว่าจะดีกว่าเสมอเนื่องจากสามารถรองรับพาเลทได้มากขึ้น

อย่างไรก็ตาม การจัดเก็บในคลังสินค้าไม่ได้เป็นเพียงเรื่องของการเพิ่มความยาวทางกายภาพของชั้นวางให้สูงสุดเท่านั้น

แถวชั้นวางยาวอาจส่งผลต่อ:

• ระยะการเดินทางของรถยก
• ทางเข้าข้าม-ทางเดิน
• การเข้าถึงฉุกเฉิน
• การเลือกประสิทธิภาพ
• ขั้นตอนการรับและจัดส่ง
• การสร้างตำแหน่งคอลัมน์
• การเคลื่อนไหวของคนเดินเท้า
• การขยายชั้นวางในอนาคต

คลังสินค้าที่มีแถวชั้นวางต่อเนื่องยาวนานมากอาจมีตำแหน่งพาเลทจำนวนมาก แต่ยังคงประสิทธิภาพในการดำเนินงานต่ำ

ในทางตรงกันข้าม การแบ่งแถวชั้นวางอย่างมีกลยุทธ์ช่วยให้เข้าถึงได้ดีขึ้นและเส้นทางการเดินทางของรถยกสั้นลง

วิธีการคำนวณความยาวแถวแร็คพาเลทพื้นฐาน

การคำนวณการวางแผนอย่างง่ายสามารถเริ่มต้นด้วยจำนวนช่องที่ต้องการและความกว้างของแต่ละช่อง

ความยาวแถวชั้นวางพื้นฐาน=จำนวนเบย์ × ความกว้างของเบย์

ตัวอย่างเช่น:

• จำนวนช่อง: 12
• ความกว้างของอ่าว : 2.7 ม

ความยาวแถวชั้นวางโดยประมาณจะเป็น:

12 × 2.7 m = 32.4 m

นี่เป็นเพียงการประมาณการเบื้องต้นเท่านั้น

เค้าโครงคลังสินค้าขั้นสุดท้ายยังต้องคำนึงถึงขนาดตั้งตรง การป้องกันปลายชั้นวาง ระยะห่าง คอลัมน์อาคาร ทางแยกทางเดิน และข้อกำหนดเฉพาะอื่นๆ-ของไซต์

ด้วยเหตุนี้ จึงควรตรวจสอบแบบร่างของคลังสินค้าก่อนยืนยันขนาดชั้นวางสุดท้ายเสมอ

ความกว้างของเบย์และความยาวของแถวแร็คมีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด

ความกว้างของช่องใส่แร็คเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งที่มีอิทธิพลต่อความยาวของแถว

ช่องที่กว้างกว่าสามารถรองรับตำแหน่งพาเลทได้มากขึ้นต่อระดับ แต่ช่องที่น้อยลงอาจพอดีกับความยาวคลังสินค้าที่กำหนด

ช่องที่แคบกว่าอาจอนุญาตให้มีช่องชั้นวางมากขึ้นภายในแถวเดียวกัน แต่อาจมีพาเลทต่อช่องน้อยลง

ดังนั้น ผู้วางแผนคลังสินค้าจึงควรเปรียบเทียบความจุพื้นที่จัดเก็บทั้งหมด แทนที่จะดูเฉพาะจำนวนช่องชั้นวางเท่านั้น

ตัวอย่างเช่น สองเค้าโครงอาจมีลักษณะดังนี้:

การกำหนดค่าที่สองอาจมีช่องใส่น้อยลง แต่อาจมีตำแหน่งพาเลทมากขึ้นต่อระดับ

คำแนะนำของเราเกี่ยวกับวิธีเลือกความกว้างของช่องแร็คพาเลทอธิบายว่าขนาดพาเลทและข้อกำหนดในการจัดเก็บมีอิทธิพลต่อการตัดสินใจนี้อย่างไร

ขนาดพาเลทส่งผลต่อความยาวของแถวแร็คอย่างไร

ควรกำหนดขนาดพาเลทก่อนที่จะสรุปความยาวแถวของชั้นวาง

ระบบชั้นวางที่ออกแบบมาสำหรับพาเลทมาตรฐานอาจไม่ได้จัดเตรียมพื้นที่จัดเก็บแบบเดียวกันเมื่อคลังสินค้าจัดการพาเลทขนาดใหญ่ น้ำหนักบรรทุกไม่สม่ำเสมอ หรือมีรอยวางพาเลทหลายชั้น

ข้อมูลพาเลทที่สำคัญประกอบด้วย:

• ความยาวพาเลท
• ความกว้างของพาเลท
• ความสูงของพาเลทที่บรรทุกได้
• น้ำหนักพาเลทสูงสุด
• โหลดส่วนที่ยื่นออกมา
• การก่อสร้างพาเลท

ขนาดของพาเลทจะกำหนดจำนวนพาเลทที่สามารถใส่ในช่องชั้นวางหนึ่งช่องได้ และควรรักษาระยะห่างระหว่างโหลดที่อยู่ติดกันมากน้อยเพียงใด

การใช้ขนาดพาเลทที่ไม่ถูกต้องในระหว่างขั้นตอนการวางแผนอาจส่งผลให้ระยะห่างของชั้นวางไม่มีประสิทธิภาพหรือพื้นที่ว่างในการทำงานไม่เพียงพอ

ความยาวแถวแร็คและทางเดินรถยก

ข้อควรพิจารณาที่ใหญ่ที่สุดประการหนึ่งเมื่อกำหนดความยาวของแถวชั้นวางคือการเข้าถึงรถยก

แถวชั้นวางยาวสามารถสร้างบล็อกจัดเก็บข้อมูลขนาดใหญ่ที่ต้องใช้รถยกเพื่อเดินทางเป็นระยะทางพอสมควรก่อนที่จะถึงตำแหน่งพาเลทที่ต้องการ

ทางเดินข้าม-สามารถแนะนำได้ในตำแหน่งที่เหมาะสมเพื่อเป็นเส้นทางการเดินทางทางเลือก

ตัวอย่างเช่น แทนที่จะสร้างแถวชั้นวางที่ยาวมากหนึ่งแถว คลังสินค้าอาจแบ่งพื้นที่จัดเก็บออกเป็นบล็อกชั้นวางหลายๆ บล็อกโดยคั่นด้วยทางเดินข้าม-

ซึ่งจะช่วยให้รถยกเคลื่อนย้ายระหว่างพื้นที่จัดเก็บได้ง่ายขึ้น และอาจลดการเดินทางที่ไม่จำเป็น

การจัดทางเดินที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับ:

• ประเภทรถยก
• รัศมีวงเลี้ยวของรถยก
• ขนาดโหลด
• ปริมาณจราจร
• การเดินทางทางเดียว-หรือสอง-
• ความสูงของชั้นวาง
• ขนาดคลังสินค้า

บทความก่อนหน้าของเราเกี่ยวกับความกว้างของทางเดินคลังสินค้าอธิบายว่าอุปกรณ์การจัดการส่งผลต่อโครงร่างชั้นวางอย่างไร

ควรวางแผนความยาวของแถวชั้นวางร่วมกับทางเดินของรถยกและทางเดินข้าม-เพื่อรักษาการเข้าถึงคลังสินค้าที่ใช้งานได้จริง

แถวชั้นวางพาเลทควรใช้เต็มความยาวของคลังสินค้าหรือไม่?

ไม่จำเป็น.

แถวชั้นวางเต็ม-สามารถให้ความหนาแน่นในการจัดเก็บข้อมูลที่ดีเยี่ยมเมื่อรูปทรงของคลังสินค้าและรูปแบบการรับส่งข้อมูลรองรับ

อย่างไรก็ตาม แถวชั้นวางแบบต่อเนื่องอาจไม่เหมาะเมื่อคลังสินค้าประกอบด้วย:

• คอลัมน์โครงสร้าง
• กำลังโหลดท่าเทียบเรือ
• ทางออกฉุกเฉิน
• อุปกรณ์ดับเพลิง
• ประตูคนเดิน
• พื้นที่การผลิต
• ข้าม-ทางเดิน
• ทางแยกรถยกที่มีการจราจรหนาแน่นสูง

ในสถานการณ์เหล่านี้ บล็อกชั้นวางที่สั้นกว่าอาจสร้างเค้าโครงที่เป็นประโยชน์มากขึ้น

เป้าหมายไม่ใช่เพื่อให้ทุกแถวของชั้นวางนานที่สุด เป้าหมายคือการสร้างความสัมพันธ์ที่มีประสิทธิภาพระหว่างความจุในการจัดเก็บข้อมูลและการเคลื่อนย้ายคลังสินค้า

คอลัมน์คลังสินค้าส่งผลต่อความยาวของแถวแร็คอย่างไร

เสาโครงสร้างมักเป็นหนึ่งในอุปสรรคที่ใหญ่ที่สุดในการสร้างแถวชั้นวางอย่างต่อเนื่องในคลังสินค้าที่มีอยู่

คอลัมน์อาจครอบครองพื้นที่ที่แน่นอนที่จะติดตั้งช่องแร็ค

แทนที่จะบังคับชั้นวางไปรอบๆ คอลัมน์หลังจากเค้าโครงเสร็จสิ้นแล้ว ผู้วางแผนคลังสินค้าควรระบุคอลัมน์โครงสร้างก่อนที่จะพิจารณาการจัดเรียงแถวสุดท้าย

วิธีแก้ปัญหาที่เป็นไปได้อาจรวมถึง:

• หยุดแถวชั้นวางก่อนคอลัมน์
• การเริ่มต้นบล็อกชั้นวางอื่นหลังคอลัมน์
• การเปลี่ยนการวางแนวของชั้นวาง
• การปรับตำแหน่งอ่าว
• สร้างช่องทางการเข้าถึงที่กว้างขึ้น
• การใช้พื้นที่รอบๆ คอลัมน์เพื่อการป้องกันหรือฟังก์ชันที่ไม่ใช่-แร็ค

บทความของเราเกี่ยวกับคอลัมน์คลังสินค้าและเค้าโครงชั้นวางพาเลทครอบคลุมปัญหานี้โดยละเอียดยิ่งขึ้น

ความยาวแถวแร็คและตำแหน่งพาเลท

แถวที่ยาวขึ้นสามารถเพิ่มจำนวนตำแหน่งพาเลทได้เมื่อสามารถใช้ช่องเพิ่มเติมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ตัวอย่างเช่น สมมติว่าช่องชั้นวางแบบเลือกมีตำแหน่งพาเลทสองตำแหน่งต่อระดับ และชั้นวางมีสี่ระดับที่ใช้งานได้

อ่าวหนึ่งให้:

ตำแหน่งพาเลท 2 × 4=8

หากแถวนั้นมี 15 ช่อง:

ตำแหน่งพาเลท 15 × 8=120

หากโครงร่างคลังสินค้าอนุญาตให้เพิ่มช่องได้อีกห้าช่อง:

ตำแหน่งพาเลท 20 × 8=160

อย่างไรก็ตาม ช่องเพิ่มเติมอีกห้าช่องจะมีประโยชน์ก็ต่อเมื่อแถวชั้นวางที่ได้ยังคงมีทางเข้าทางเดินที่เพียงพอ และไม่รบกวนการทำงานของคลังสินค้าอื่นๆ

นี่คือเหตุผลว่าทำไมการคำนวณตำแหน่งพาเลทจึงควรเชื่อมต่อกับโครงร่างทางกายภาพเสมอ

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดดูคำแนะนำของเราที่วิธีการคำนวณตำแหน่งพาเลท.

พิจารณาทางเดินข้าม-เมื่อวางแผนแถวชั้นวางยาว

ทางเดินข้าม-ให้การเชื่อมต่อระหว่างทางเดินรถยกหลักและสามารถปรับปรุงการเคลื่อนย้ายผ่านพื้นที่จัดเก็บขนาดใหญ่

สิ่งเหล่านี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในศูนย์กระจายสินค้าขนาดใหญ่ที่รถยกจำเป็นต้องเข้าถึงส่วนต่างๆ ของคลังสินค้าตลอดทั้งวัน

อย่างไรก็ตาม ทางเดินข้ามทุก-ยังใช้พื้นที่บนพื้นซึ่งอาจเป็นพื้นที่จัดเก็บได้

ดังนั้น การวางแนวขวาง-ควรอิงตามข้อกำหนดการจราจรจริง แทนที่จะเพิ่มทางแยกให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

การออกแบบที่ใช้งานได้จริงควรถามว่า:

• รถยกเข้าโซนจัดเก็บได้ที่ไหน?
• พื้นที่รับและจัดส่งอยู่ที่ไหน?
• แถวชั้นวางใดบ้างที่มี-ผลิตภัณฑ์ที่เคลื่อนไหวเร็ว
• รถยกข้ามระหว่างบล็อกจัดเก็บบ่อยแค่ไหน?
• มีทางเดินเท้าตัดผ่านพื้นที่จัดเก็บสินค้าหรือไม่?
• ทางเดินข้าม-จะปรับปรุงการเดินทางมากพอที่จะชดเชยพื้นที่เก็บข้อมูลที่สูญเสียไปหรือไม่

ลักษณะ SKU ส่งผลต่อการออกแบบแถวแร็คอย่างไร

ความหลากหลายของ SKU ยังส่งผลต่อการจัดเรียงแถวชั้นวางในอุดมคติด้วย

คลังสินค้าที่จัดเก็บ SKU จำนวนเล็กน้อยในปริมาณมากอาจได้ประโยชน์จากแถวชั้นวางที่ยาวขึ้นและ{0}}พื้นที่จัดเก็บที่มีความหนาแน่นสูงกว่า

คลังสินค้าที่จัดเก็บ SKU หลายร้อยหรือหลายพันรายการอาจต้องการพื้นที่จัดเก็บที่สั้นลงและเข้าถึงได้มากขึ้น

ด้วยความหลากหลายของ SKU สูง การเข้าถึงตำแหน่งพาเลทแต่ละตำแหน่งโดยตรงจึงมีคุณค่ามากกว่าการเพิ่มจำนวนพาเลทให้สูงสุดในแถวต่อเนื่องกันหนึ่งแถว

นี่คือเหตุผลหนึ่งที่การเลือกชั้นวางพาเลทยังคงเป็นโซลูชันทั่วไปสำหรับคลังสินค้าที่ต้องการการเข้าถึงพาเลทที่ยืดหยุ่น

จินฮุยการจัดวางพาเลทแบบเลือกสรรสามารถกำหนดค่าได้ด้วยความสูงของชั้นวาง ความกว้างของช่อง ระดับลำแสง และการจัดเรียงแถวที่แตกต่างกันตามความต้องการของคลังสินค้า

ความยาวแถวแร็คเพื่อการ-เคลื่อนย้ายสินค้าอย่างรวดเร็วและช้า-

สินค้าคงคลังในคลังสินค้าไม่จำเป็นต้องกระจายอย่างเท่าเทียมกันทั่วทั้งพื้นที่จัดเก็บเสมอไป

SKU ที่เคลื่อนไหวเร็ว-อาจอยู่ในตำแหน่งใกล้กับพื้นที่หยิบ รับ หรือขนส่งมากขึ้น เพื่อลดการเดินทางของรถยก

สินค้าคงคลังที่เคลื่อนไหวช้า-สามารถจัดเก็บได้ไกลจาก-โซนการจราจรสูง

ซึ่งหมายความว่าแถวของชั้นวางสามารถจัดเป็นโซนการทำงานที่แตกต่างกันได้ แทนที่จะจัดวางทุกตำแหน่งพาเลทให้เหมือนกัน

ตัวอย่างเช่น:

• โซนเอ:สินค้าคงคลังที่เคลื่อนไหวเร็ว-ใกล้จะถึงแล้ว
• โซนบี:สินค้าคงคลังมาตรฐานในพื้นที่จัดเก็บส่วนกลาง
• โซน ซี:สินค้าคงคลังสำรองที่เคลื่อนไหวช้า-
• โซนดี:พื้นที่จัดเก็บตามฤดูกาลหรือล้น

วิธีการนี้สามารถปรับปรุงการไหลของคลังสินค้าโดยไม่จำเป็นต้องเพิ่มจำนวนตำแหน่งชั้นวางทั้งหมด

ความยาวแถวแร็คและพื้นที่รับและจัดส่ง

แถวชั้นวางควรมีการวางแผนเกี่ยวกับการเคลื่อนย้ายพาเลทเข้าและออกจากคลังสินค้า

พาเลทขาเข้าอาจย้ายจากการรับไปการตรวจสอบและการจัดเก็บ

พาเลทขาออกอาจย้ายจากตำแหน่งชั้นวางไปยังพื้นที่หยิบหรือจัดเตรียมก่อนที่จะบรรทุกลงรถบรรทุก

หากแถวของชั้นวางตั้งอยู่ตรงข้ามเส้นทางการจราจรหลัก รถยกอาจจำเป็นต้องเลี้ยวโดยไม่จำเป็นหรือเดินทางในระยะทางที่ไกลกว่า

เค้าโครงที่ดีกว่าเชื่อมโยง:

การรับ → การจัดเตรียม → การจัดเก็บ → การหยิบ → การจัดส่ง

โดยไม่ปล่อยให้แถวจัดเก็บกีดขวางการไหลของวัสดุหลัก

ดูคำแนะนำของเราที่การวางแผนการวางพาเลทบริเวณรอบรับและจัดส่งเพื่อการพิจารณาเค้าโครงเพิ่มเติม

การป้องกันชั้นวางส่งผลต่อการออกแบบแถวอย่างไร

ควรพิจารณาการป้องกันชั้นวางก่อนที่จะสร้างความยาวแถวสุดท้าย

ส่วนปลายแถวของชั้นวางมักจะสัมผัสกับการจราจรของรถยก และอาจต้องมีการป้องกันที่เหมาะสม

ขึ้นอยู่กับโครงร่างคลังสินค้า อาจจำเป็นต้องมีการป้องกันดังนี้:

• ชั้นวางโครงตั้งตรง
• แถวแร็คสิ้นสุด
• การสร้างคอลัมน์
• ทางแยกที่มีการจราจรหนาแน่น-
• พื้นที่เลี้ยวรถยก

การเพิ่มการป้องกันหลังจากเค้าโครงชั้นวางเสร็จสิ้นอาจลดระยะห่างที่มีอยู่

ดังนั้นควรพิจารณาอุปกรณ์ป้องกันชั้นวางและอุปกรณ์ป้องกันอื่น ๆ ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ

บทความของเราเกี่ยวกับปกป้องการดึงพาเลทจากการกระแทกของรถยกอธิบายความสำคัญของการป้องกันชั้นวางในสภาพแวดล้อมคลังสินค้าที่มีการจราจรหนาแน่น-

วิธีวางแผนแถวชั้นวางรอบการเข้าถึงอัคคีภัยและเหตุฉุกเฉิน

ไม่ควรวางแผนความจุในการจัดเก็บโดยแยกจากข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของคลังสินค้า

แถวชั้นวางจำเป็นต้องรักษาการเข้าถึงทางออกฉุกเฉิน อุปกรณ์ป้องกันอัคคีภัย อุปกรณ์ไฟฟ้า และบริการอื่นๆ ของอาคารอย่างเหมาะสมตามข้อกำหนดของโครงการที่เกี่ยวข้อง

แถวชั้นวางยาวอาจกลายเป็นปัญหาได้หากสร้างพื้นที่ที่ไม่สามารถเข้าถึงได้หรือรบกวนเส้นทางฉุกเฉินที่จำเป็น

ก่อนที่จะสรุปโครงร่างชั้นวาง ให้ตรวจสอบ:

• ทางออกฉุกเฉิน
• อุปกรณ์ดับเพลิงและสายยาง
• ระบบสปริงเกอร์
• แผงไฟฟ้า
• เส้นทางการเข้าถึงฉุกเฉิน
• ทางออกคนเดินเท้า

ข้อกำหนดที่แน่นอนจะแตกต่างกันไปตามสถานที่และการออกแบบอาคาร ดังนั้นการติดตั้งขั้นสุดท้ายควรได้รับการตรวจสอบโดยเทียบกับข้อบังคับท้องถิ่นที่เกี่ยวข้องและ-ข้อกำหนดทางวิศวกรรมเฉพาะของโครงการ

แถวแร็คยาวเทียบกับบล็อกแร็คที่สั้นกว่า

การกำหนดค่าใด ๆ ก็ไม่ดีขึ้นโดยอัตโนมัติ

ตัวเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับรูปทรงของคลังสินค้าและข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน

เมื่อแถวแร็คที่ยาวขึ้นเข้าท่า

แถวชั้นวางยาวอาจเหมาะสมเมื่อ:

• โกดังมีพื้นที่ขนาดใหญ่ไม่มีสิ่งกีดขวาง
• สินค้าคงคลังค่อนข้างสม่ำเสมอ
• เส้นทางรถยกมีความตรงไปตรงมา
• มีเสาโครงสร้างน้อย
• ข้อกำหนดทางเดินข้าม-มีจำกัด
• พื้นที่จัดเก็บมีการจราจรที่คาดเดาได้
• ความหนาแน่นในการจัดเก็บข้อมูลสูงเป็นสิ่งสำคัญ

สำหรับคลังสินค้ากระจายสินค้าขนาดใหญ่ แถวชั้นวางยาวช่วยให้ใช้พื้นที่ว่างได้อย่างมีประสิทธิภาพเมื่อออกแบบอย่างเหมาะสม

เมื่อแถวแร็คที่สั้นลงอาจจะดีกว่า

บล็อกชั้นวางที่สั้นกว่าอาจมีความเหมาะสมมากกว่าเมื่อ:

• คลังสินค้ามีเสาโครงสร้างจำนวนมาก
• ความหลากหลายของ SKU อยู่ในระดับสูง
• รถยกมีการจราจรหนาแน่น
• สินค้าคงคลังที่เคลื่อนไหวเร็ว-จะต้องถูกแยกออกจากกัน
• พื้นที่รับและจัดส่งอยู่ใกล้กับพื้นที่จัดเก็บ
• คลังสินค้าต้องมีทางเดินข้าม-หลายทาง
• การขยายตัวในอนาคตจะต้องมีความยืดหยุ่น

ในกรณีเหล่านี้ ความจุในการจัดเก็บข้อมูลตามทฤษฎีที่ลดลงเล็กน้อยอาจสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

การวางแผนความยาวแถวแร็คสำหรับการขยายในอนาคต

สินค้าคงคลังในคลังสินค้าไม่ค่อยคงที่

หากคาดว่าจะมีการเติบโตในอนาคต เค้าโครงชั้นวางเริ่มต้นควรพิจารณาว่าสามารถติดตั้งช่องหรือแถวชั้นวางเพิ่มเติมได้ในภายหลังที่ใด

กลยุทธ์การขยายที่เป็นไปได้ ได้แก่ :

• ออกจากเขตขยายที่วางแผนไว้
• ใช้ขนาดช่องมาตรฐาน
• การรักษาการกำหนดค่าแร็คที่สอดคล้องกัน
• สำรองพื้นที่สำหรับแถวชั้นวางเพิ่มเติม
• การวางแผนการเข้าถึงรถยกในอนาคต

เค้าโครงที่ปรับขนาดได้สามารถทำให้การขยายในอนาคตง่ายขึ้นโดยไม่ต้องออกแบบคลังสินค้าใหม่ทั้งหมด

คำแนะนำของเราเกี่ยวกับการวางแผนการวางพาเลทสำหรับการขยายคลังสินค้าในอนาคตให้คำแนะนำเพิ่มเติม

วิธีการกำหนดความยาวแถวแร็คที่ถูกต้องทีละขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1: วัดคลังสินค้า

บันทึกความยาว ความกว้าง ความสูงที่ชัดเจน เสา ประตู ท่าเทียบเรือ และอุปกรณ์ประจำคลังสินค้า

ขั้นตอนที่ 2: กำหนดพาเลท

บันทึกขนาดพาเลท ความสูงที่บรรทุก น้ำหนักสูงสุด และส่วนที่ยื่นออกมา

ขั้นตอนที่ 3: กำหนดตำแหน่งพาเลทที่ต้องการ

ประมาณการความต้องการสินค้าคงคลังในปัจจุบันและการเติบโตในอนาคตที่คาดหวัง

ขั้นตอนที่ 4: เลือกการกำหนดค่าแร็ค

พิจารณาว่าแบบเลือก -ขับเข้า ดัน-กลับ การไหลของพาเลท หรือระบบอื่นที่เหมาะสมสำหรับโปรไฟล์สินค้าคงคลัง

Jinhui มีหลายอย่างระบบจัดวางพาเลทอุตสาหกรรมสำหรับการใช้งานคลังสินค้าที่แตกต่างกัน

ขั้นตอนที่ 5: กำหนดความกว้างของอ่าว

ใช้ขนาดพาเลทและตำแหน่งพาเลทที่ต้องการต่อระดับเพื่อสร้างการกำหนดค่าช่องที่ใช้งานได้จริง

ขั้นตอนที่ 6: กำหนดข้อกำหนดทางเดิน

ตรวจสอบข้อมูลจำเพาะของรถยกและระยะห่างในการทำงานที่จำเป็น

ขั้นตอนที่ 7: แบ่งคลังสินค้าออกเป็นบล็อกแร็ค

พิจารณาว่าแถวชั้นวาง ทางเดินหลัก ทางเดินข้าม- พื้นที่จัดเตรียม และเส้นทางการจราจรควรอยู่ในตำแหน่งใด

ขั้นตอนที่ 8: คำนวณความยาวแถว

คำนวณจำนวนช่องใส่ที่สามารถใส่ลงในแต่ละบล็อกของชั้นวางได้ โดยยังคงรักษาการเข้าถึงและระยะห่างที่จำเป็นไว้

ขั้นตอนที่ 9: ตรวจสอบขั้นตอนการปฏิบัติงาน

จำลองการเคลื่อนย้ายรถยกจากการรับไปยังการจัดเก็บ และจากการจัดเก็บไปยังการขนส่ง

ขั้นตอนที่ 10: ทบทวนการขยายตัวในอนาคต

ยืนยันว่าสามารถเพิ่มช่องหรือแถวชั้นวางเพิ่มเติมในภายหลังได้ โดยไม่กระทบต่อการทำงานของคลังสินค้าทั้งหมด

การแบ่งแถวแร็คยาวออกเป็นบล็อกการจัดเก็บที่ใช้งานได้จริงสามารถปรับปรุงการเข้าถึงรถยก การแบ่งเขตสินค้าคงคลัง และความยืดหยุ่นของเค้าโครงในอนาคต

ข้อผิดพลาดทั่วไปเมื่อวางแผนความยาวแถวของชั้นวางพาเลท

1. ทำให้ทุกแถวของชั้นวางให้นานที่สุดเท่าที่จะทำได้

ความยาวสูงสุดของชั้นวางไม่ได้สร้างประสิทธิภาพคลังสินค้าสูงสุดโดยอัตโนมัติ

2. ละเว้นคอลัมน์อาคาร

คอลัมน์โครงสร้างสามารถบังคับให้เปลี่ยนตำแหน่งชั้นวางและการจัดเตรียมทางเดินได้

3. ลืมระยะทางในการเดินทางของรถยก

แถวที่ยาวมากอาจเพิ่มระยะทางที่ผู้ปฏิบัติงานต้องเดินทางระหว่างสถานที่จัดเก็บ

4. ไม่สนใจทางแยก-ทางเดิน

พื้นที่จัดเก็บขนาดใหญ่อาจต้องมีทางเดินข้าม-เพื่อการเคลื่อนย้ายรถยกที่ใช้งานได้จริง

5. การออกแบบสำหรับสินค้าคงคลังปัจจุบันเท่านั้น

เลย์เอาต์ที่ใช้ทุกพื้นที่ที่มีอยู่ในปัจจุบันอาจไม่มีตัวเลือกการขยายที่ใช้งานได้จริงในภายหลัง

6. การรักษาตำแหน่งพาเลททั้งหมดให้เท่ากัน

เคลื่อนไหวเร็ว-เคลื่อนไหวช้า- ตามฤดูกาล และสำรองสินค้าคงคลังอาจมีข้อกำหนดด้านสถานที่ที่แตกต่างกัน

ความคิดสุดท้าย

ความยาวแถวชั้นวางพาเลทที่เหมาะสมไม่ได้เป็นเพียงแถวที่ยาวที่สุดที่สามารถบรรจุภายในคลังสินค้าได้

แถวชั้นวางที่ใช้งานได้จริงควรสร้างสมดุลระหว่างความจุในการจัดเก็บข้อมูลกับการเข้าถึงรถยก การกำหนดค่าทางเดิน โครงสร้างอาคาร ข้อกำหนด SKU การไหลเวียนของวัสดุ ความปลอดภัย และการขยายในอนาคต

สำหรับคลังสินค้าบางแห่ง แถวชั้นวางที่ยาวต่อเนื่องกันสามารถเพิ่มความหนาแน่นในการจัดเก็บสูงสุดและลดความซับซ้อนของการจัดวาง สำหรับประเภทอื่นๆ บล็อกชั้นวางที่สั้นกว่าซึ่งเชื่อมต่อกันด้วยทางเดินข้าม-สามารถให้การเข้าถึงที่ดีขึ้นและความยืดหยุ่นในการปฏิบัติงาน

การออกแบบที่ดีที่สุดเริ่มต้นจากตัวคลังสินค้าแทนที่จะเป็นขนาดชั้นวางที่กำหนดไว้ล่วงหน้า

ด้วยการวิเคราะห์ขนาดพาเลท ความกว้างของอ่าว ตำแหน่งพาเลทที่ต้องการ อุปกรณ์รถยก เสาอาคาร เส้นทางการจราจร และการเติบโตของสินค้าคงคลังในอนาคตร่วมกัน ผู้ปฏิบัติงานคลังสินค้าจะสามารถสร้างเค้าโครงชั้นวางพาเลทที่รองรับทั้งการดำเนินงานปัจจุบันและข้อกำหนดการจัดเก็บระยะยาว-

คุยกับ Jinhui Rack

ส่งขนาดคลังสินค้า ขนาดพาเลท น้ำหนักพาเลทสูงสุด ตำแหน่งพาเลทที่ต้องการ ข้อมูลรถยก และแผนผังคลังสินค้า ทีมของเราสามารถช่วยประเมินการกำหนดค่าแถวชั้นวางและพัฒนาโซลูชันการจัดเก็บข้อมูลที่เหมาะสมได้

วอทส์แอพพ์: +86 185 0252 7163

อีเมล: info@jhrack.com