วิธีเปรียบเทียบการจัดวางพาเลทแบบเลือกงานหนักและการจัดวางแบบดันกลับ
การเลือกระหว่างชั้นวางพาเลทแบบเลือกงานหนักและชั้นวางแบบผลักกลับขึ้นอยู่กับวิธีที่คลังสินค้าจัดเก็บ เข้าถึง และเคลื่อนย้ายพาเลท ระบบที่มีความหนาแน่นในการจัดเก็บสูงสุดไม่ใช่ตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับคลังสินค้าทุกแห่งโดยอัตโนมัติ
ชั้นวางพาเลทแบบเลือกได้ช่วยให้เข้าถึงตำแหน่งพาเลทแต่ละตำแหน่งได้โดยตรง และเหมาะอย่างยิ่งกับคลังสินค้าที่มี SKU จำนวนมากและเข้าถึงพาเลทบ่อยครั้ง ชั้นวางแบบผลักกลับจะจัดเก็บพาเลทไว้หลายตำแหน่งลึกและสามารถให้ความหนาแน่นในการจัดเก็บที่สูงขึ้นในขณะที่ช่วยให้สามารถขนถ่ายจากทางเดินเดียวกันได้
การตัดสินใจที่ถูกต้องควรพิจารณาความหนาแน่นในการจัดเก็บ ความหลากหลายของ SKU การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง การเข้าถึงพาเลท การเคลื่อนย้ายรถยก พื้นที่ว่าง และวิธีการจัดการสินค้าคงคลังที่จำเป็น
คู่มือนี้จะเปรียบเทียบทั้งสองระบบและอธิบายว่าเมื่อใดที่ชั้นวางพาเลทแบบเลือกได้หรือชั้นวางแบบดันกลับอาจเหมาะสมกว่าสำหรับโครงการคลังสินค้า
คำตอบด่วน: Selective vs Push Back Racking
| ปัจจัย | การจัดวางพาเลทแบบเลือกสรร | ดันกลับดึง |
|---|---|---|
| วิธีการจัดเก็บ | ตำแหน่งพาเลทเดี่ยวที่มีการเข้าถึงโดยตรง | มีพาเลทหลายพาเลทเก็บไว้ลึกในแต่ละเลน |
| หลักสินค้าคงคลัง | เข้าถึงพาเลทแต่ละอันได้อย่างยืดหยุ่น | โดยทั่วไป LIFO |
| SKU หลากหลาย | ยอดเยี่ยมสำหรับความหลากหลายของ SKU สูง | ดีกว่าสำหรับความหลากหลายของ SKU ขนาดกลางและการจัดเก็บแบบเป็นชุด |
| ความหนาแน่นในการจัดเก็บ | ปานกลาง | สูงกว่า |
| การเข้าถึงพาเลท | เข้าถึงแต่ละพาเลทได้โดยตรง | การเข้าถึงจากทางเดินปฏิบัติการไปยังพาเลทด้านหน้า |
| การทำงานของรถยก | รถยกเข้าถึงตำแหน่งชั้นวางแต่ละแห่ง | รถยกทำงานจากทางเดินโดยไม่ต้องเข้าไปในโครงสร้างชั้นวาง |
| การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง | มีความยืดหยุ่นสูง | เหมาะที่สุดสำหรับ LIFO และการจัดเก็บแบบเป็นชุด |
| แอปพลิเคชั่นที่ดีที่สุด | ความหลากหลายของ SKU สูงและการเข้าถึงพาเลทแต่ละพาเลทบ่อยครั้ง | พื้นที่จัดเก็บที่มีความหนาแน่นสูง-โดยมีหลายพาเลทต่อ SKU หรือชุดงาน |
กล่าวง่ายๆ ก็คือชั้นวางแบบเลือกจัดลำดับความสำคัญในการเข้าถึงและความยืดหยุ่นในขณะที่ชั้นวางแบบดันกลับจัดลำดับความสำคัญความหนาแน่นของการจัดเก็บและการจัดเก็บแบบแบตช์ที่มีประสิทธิภาพ
การจัดวางพาเลทแบบเลือกสำหรับงานหนักคืออะไร?
ชั้นวางพาเลทแบบเลือกสำหรับงานหนักเป็นระบบจัดเก็บพาเลทที่ออกแบบมาเพื่อให้สามารถเข้าถึงตำแหน่งพาเลทแต่ละตำแหน่งได้โดยตรง
โดยปกติพาเลทแต่ละพาเลทจะถูกจัดเก็บไว้ในตำแหน่งชั้นวางของตัวเอง ทำให้รถยกสามารถเข้าถึงพาเลทที่ต้องการได้โดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายพาเลทอื่นในช่องจัดเก็บเดียวกัน
ทำให้ชั้นวางแบบเลือกสรรมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับคลังสินค้าที่มี:
- SKU ที่แตกต่างกันจำนวนมาก
- การเข้าถึงพาเลทส่วนบุคคลบ่อยครั้ง
- ปริมาณสินค้าคงคลังที่แปรผัน
- กิจกรรมการรับและจัดส่งบ่อยครั้ง
- FIFO หรือข้อกำหนดการจัดการสินค้าคงคลังที่ยืดหยุ่น
- การเปลี่ยนแปลงตำแหน่งพาเลทบ่อยครั้ง
จินฮุยระบบจัดวางพาเลทแบบเลือกสรรสามารถกำหนดค่าได้ตามขนาดพาเลท ข้อกำหนดในการบรรทุก ความสูงของชั้นวาง ความกว้างของช่อง และแผนผังคลังสินค้า
Push Back Pallet Racking คืออะไร?
ชั้นวางพาเลทแบบดันกลับเป็นระบบจัดเก็บพาเลทที่มีความหนาแน่นสูง-ซึ่งใช้รางลาดเอียงและรถเข็นที่ซ้อนกันเพื่อจัดเก็บพาเลทหลายพาเลทได้ลึก
เมื่อมีการโหลดพาเลทใหม่ มันจะดันพาเลทที่เก็บไว้ในเลนไปทางด้านหลัง เมื่อพาเลทด้านหน้าถูกถอดออก พาเลทที่เหลือจะเคลื่อนไปข้างหน้าภายใต้แรงโน้มถ่วง
ชั้นวางแบบดันกลับทำงานได้ตามปกติตามสุดท้าย-เข้าก่อน-ออก (LIFO)หลักการ.
การกำหนดค่านี้ช่วยให้สามารถจัดเก็บพาเลทหลายพาเลทในเชิงลึกได้ในขณะที่รถยกทำการขนถ่ายจากทางเดินปฏิบัติการ
จินฮุยระบบจัดเก็บข้อมูลแบบ Push Backได้รับการออกแบบมาสำหรับการจัดเก็บพาเลทที่มีความหนาแน่นสูง- และสามารถปรับแต่งตามขนาดพาเลท ความลึกในการจัดเก็บ ข้อกำหนดในการบรรทุก ความสูงของคลังสินค้า และสภาพการปฏิบัติงาน
วิธีการทำงานของ Selective Pallet Racking
ชั้นวางแบบเลือกสรรใช้โครงตั้งตรงและคานแนวนอนเพื่อสร้างตำแหน่งจัดเก็บพาเลทแยกกัน
ขั้นตอนการทำงานโดยทั่วไปคือ:
- รถยกเข้าใกล้ช่องแร็คที่ต้องการ
- พาเลทถูกยกขึ้นถึงระดับการจัดเก็บที่ต้องการ
- พาเลทถูกวางในตำแหน่งที่กำหนดโดยตรง
- รถยกสามารถดึงพาเลทเฉพาะนั้นกลับมาได้ในภายหลังโดยไม่ต้องเคลื่อนย้ายพาเลทอื่น
โครงสร้างการเข้าถึงโดยตรง-นี้เป็นหนึ่งในเหตุผลหลักที่ชั้นวางแบบเลือกสรรยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายในคลังสินค้าอุตสาหกรรมและศูนย์กระจายสินค้า
อย่างไรก็ตาม เนื่องจากโดยปกติแล้วตำแหน่งพาเลททุกตำแหน่งจำเป็นต้องเข้าถึงจากทางเดิน โดยทั่วไปชั้นวางแบบเลือกสรรจะใช้พื้นที่ทางเดินในการดำเนินงานมากกว่าระบบจัดเก็บช่องทางลึก-
วิธีการทำงานของ Push Back Racking
ชั้นวางแบบดันกลับใช้รถเข็นหรือรางที่ติดตั้งอยู่ภายในโครงสร้างชั้นวาง
กระบวนการพื้นฐานคือ:
- พาเลทแรกถูกวางลงบนตำแหน่งจัดเก็บด้านหน้า
- พาเลทถัดไปถูกวางไว้ด้านหลัง
- พาเลทที่เข้ามาจะดันพาเลทก่อนหน้าเข้าไปในเลนลึกลงไป
- พาเลทเพิ่มเติมสามารถจัดเก็บได้ลึกตามการออกแบบระบบ
- เมื่อนำพาเลทด้านหน้าออก พาเลทที่เหลือจะเคลื่อนไปข้างหน้า
ช่วยให้พาเลทหลายพาเลทใช้ช่องทางจัดเก็บร่วมกันในขณะที่ยังคงรักษาการเข้าถึงจากช่องทางปฏิบัติการเดียวกัน
ผลลัพธ์ที่ได้คือการกำหนดค่าที่มีความหนาแน่น-สูงกว่าชั้นวางแบบเลือกได้ทั่วไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อคลังสินค้าจัดเก็บพาเลทหลายพาเลทของผลิตภัณฑ์หรือชุดเดียวกัน
ความหนาแน่นของการจัดเก็บข้อมูล: ระบบใดใช้พื้นที่ได้ดีกว่า?
หากความหนาแน่นในการจัดเก็บเป็นวัตถุประสงค์หลัก ชั้นวางแบบดันกลับสามารถให้ข้อได้เปรียบเหนือชั้นวางแบบเลือกทั่วไปได้
ชั้นวางแบบเลือกได้ต้องมีทางเดินระหว่างแถวของชั้นวาง และโดยปกติจะจัดเก็บตำแหน่งพาเลทหนึ่งตำแหน่งในแต่ละตำแหน่งที่สามารถเข้าถึงได้
ชั้นวางแบบผลักกลับจัดเก็บพาเลทได้ลึกหลายตำแหน่ง ทำให้สามารถจัดเก็บพาเลทได้มากขึ้นภายในชั้นวางเดียวกัน
อย่างไรก็ตาม ไม่ควรประเมินความหนาแน่นในการจัดเก็บโดยการนับตำแหน่งพาเลทเท่านั้น
คลังสินค้าควรคำนึงถึง:
- ทางเดินรถยกที่จำเป็น
- การสร้างคอลัมน์
- ข้อกำหนดการป้องกันอัคคีภัย
- การเข้าถึงพาเลทที่จำเป็น
- การจัดจำหน่าย SKU
- การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง
- ข้อกำหนดในการจัดเตรียม
- การขยายตัวในอนาคต
ระบบชั้นวางที่มีความหนาแน่นสูงกว่า-อาจให้ตำแหน่งพาเลทมากขึ้น แต่จะมีประสิทธิภาพน้อยลงหากผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องเข้าถึงพาเลททีละรายการบ่อยครั้ง
การเข้าถึงพาเลท: ระบบใดมีความยืดหยุ่นมากกว่า?
ชั้นวางพาเลทแบบเลือกได้มีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนเมื่อการเข้าถึงพาเลทโดยตรงเป็นสิ่งสำคัญ
ด้วยชั้นวางแบบเลือกได้ ปกติแล้วรถยกจะสามารถเข้าถึงตำแหน่งพาเลทที่ต้องการได้โดยไม่ต้องถอดพาเลทอื่นออกก่อน
ชั้นวางแบบดันกลับช่วยให้เข้าถึงได้จากด้านหน้าของแต่ละเลน แต่พาเลทจะถูกเก็บไว้ด้านหลังกัน ลำดับการจัดเก็บจึงมีความสำคัญมากกว่า
หากคลังสินค้าจำเป็นต้องดึงพาเลทตรงกลางหรือด้านหลังแยกจากกันบ่อยครั้ง ชั้นวางแบบเลือกสรรอาจมีความเหมาะสมมากกว่า
หากพาเลทหลายพาเลทเป็นของ SKU หรือชุดเดียวกันและสามารถจัดการได้โดยใช้หลักการ LIFO ชั้นวางแบบผลักกลับอาจให้ความสมดุลที่ดีขึ้นระหว่างความหนาแน่นและการเข้าถึง
สำหรับความหลากหลายของ SKU ที่สูงและการเข้าถึงพาเลทแต่ละพาเลท ชั้นวางแบบเลือกได้มักจะเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า
สำหรับการจัดเก็บเป็นชุดและความหนาแน่นของพาเลทที่สูงขึ้น ชั้นวางแบบผลักกลับอาจมีประสิทธิภาพมากกว่า
ความหลากหลายของ SKU ควรมีอิทธิพลต่อการตัดสินใจ
ความหลากหลายของ SKU เป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดเมื่อเปรียบเทียบทั้งสองระบบ
พิจารณาคลังสินค้าที่จัดเก็บ SKU ที่แตกต่างกัน 1,000 รายการโดยมีผลิตภัณฑ์เพียงไม่กี่พาเลทเท่านั้น การเข้าถึงโดยตรงมีความสำคัญมาก เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานอาจจำเป็นต้องดึงพาเลทที่แตกต่างกันตลอดทั้งวัน
ในสถานการณ์เช่นนี้ การเลือกชั้นวางพาเลทมักจะจัดการได้ง่ายกว่า
ตอนนี้ ให้ลองพิจารณาคลังสินค้าที่จัดเก็บ 100 SKU พร้อมพาเลทหลายสิบพาเลทต่อ SKU พาเลทหลายพาเลทของผลิตภัณฑ์เดียวกันสามารถจัดกลุ่มเป็นช่องจัดเก็บที่ลึกกว่าได้
ชั้นวางแบบดันกลับอาจให้การใช้พื้นที่ที่ดีขึ้นในขณะที่ยังคงรักษาการเข้าถึงแต่ละกลุ่มผลิตภัณฑ์ได้จริง
ข้อกำหนดการหมุนเวียนสินค้าคงคลังและ LIFO
ควรพิจารณาการหมุนเวียนของสินค้าคงคลังก่อนเลือกประเภทชั้นวาง
| สถานการณ์สินค้าคงคลัง | ตัวเลือกที่เหมาะสมมากขึ้น | เหตุผล |
|---|---|---|
| SKU จำนวนมากที่มีการเข้าถึงแบบรายบุคคลบ่อยครั้ง | คัดเลือก | เข้าถึงแต่ละพาเลทได้โดยตรง |
| SKU เดียวกันในปริมาณมาก | ดันกลับ | สามารถจัดเก็บพาเลทหลายชั้นได้ลึก |
| ข้อกำหนด FIFO ที่เข้มงวด | การไหลแบบเลือกหรือแบบพาเลท | ปกติแล้ว Push back จะทำงานบน LIFO |
| การจัดเก็บเป็นชุด | ดันกลับ | ที่เก็บข้อมูลลึกรองรับสินค้าคงคลังที่จัดกลุ่ม |
| ปริมาณ SKU เปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง | คัดเลือก | การเข้าถึงพาเลทแต่ละอันมีความยืดหยุ่นมากขึ้น |
| ลำดับความสำคัญในการจัดเก็บข้อมูลที่มีความหนาแน่นสูง- | ดันกลับ | พาเลทหลายพาเลทต่อเลนช่วยลดความจำเป็นในการใช้ทางเดินในชั้นวางแต่ละชั้น |
ผู้ปฏิบัติงานคลังสินค้าไม่ควรเลือกชั้นวางแบบผลักกลับเพียงเพราะจะทำให้มีตำแหน่งวางพาเลทมากขึ้น วิธีการหมุนเวียนสินค้าคงคลังจะต้องเข้ากันได้กับระบบด้วย
การใช้งานรถยกและระยะการเดินทาง
การทำงานของรถยกถือเป็นข้อแตกต่างที่สำคัญอีกประการหนึ่ง
ด้วยการเลือกชั้นวาง รถยกจะเดินทางผ่านทางเดินของชั้นวางและเข้าถึงตำแหน่งพาเลทแต่ละตำแหน่ง ช่วยให้เข้าถึงได้ดีเยี่ยม แต่ต้องใช้พื้นที่ทางเดินเพียงพอทั่วทั้งคลังสินค้า
ชั้นวางแบบดันกลับช่วยให้สามารถบรรทุกและขนถ่ายออกจากทางเดินใช้งานโดยไม่ต้องขับรถโฟล์คลิฟท์เข้าไปในโครงสร้างชั้นวาง
ซึ่งช่วยลดความยุ่งยากในการบรรทุกและลดความจำเป็นในการใช้รถยกเพื่อเข้าสู่ช่องทางการจัดเก็บลึก
อย่างไรก็ตาม ระยะการเดินทางของรถยกยังคงขึ้นอยู่กับรูปแบบคลังสินค้าโดยรวม ระบบผลักกลับจะไม่ลดระยะการเดินทางโดยอัตโนมัติ หากเค้าโครงชั้นวางวางสินค้าคงคลังที่ย้ายบ่อยครั้งให้ห่างจากพื้นที่รับ หยิบ หรือจัดส่ง
นี่คือเหตุผลว่าทำไมจึงควรวางแผนการเลือกชั้นวางและเค้าโครงคลังสินค้าร่วมกัน
ข้อกำหนดพื้นที่ชั้นคลังสินค้า
เมื่อพื้นที่มีจำกัด ชั้นวางแบบดันกลับอาจดูน่าสนใจเนื่องจากสามารถจัดเก็บพาเลทหลายพาเลทในเชิงลึกได้
แทนที่จะสร้างทางเดินแยกสำหรับตำแหน่งพาเลททุกตำแหน่ง คลังสินค้าสามารถใช้ช่องทางจัดเก็บที่ลึกกว่าเพื่อเพิ่มจำนวนพาเลทที่จัดเก็บภายในพื้นที่ที่กำหนด
โดยทั่วไปชั้นวางแบบเลือกสรรต้องการการเข้าถึงทางเดินมากขึ้น แต่ความยืดหยุ่นของเค้าโครงช่วยให้สามารถรองรับรูปทรงอาคารที่ไม่ปกติ กลุ่ม SKU ที่แตกต่างกัน และข้อกำหนดการจัดเก็บที่เปลี่ยนแปลงได้ง่ายขึ้น
การเปรียบเทียบที่ถูกต้องจึงไม่ใช่แค่:
พาเลทมากขึ้น=คลังสินค้าดีขึ้น
คำถามที่ดีกว่าคือ:
ระบบใดที่ให้ความจุพาเลทตามที่ต้องการในขณะที่รองรับกระบวนการปฏิบัติงานจริง?
Selective vs Push Back: การเปรียบเทียบการใช้งานคลังสินค้า
| ความต้องการคลังสินค้า | ทิศทางที่แนะนำ | ทำไม |
|---|---|---|
| ความหลากหลายของ SKU สูง | คัดเลือก | การเข้าถึงโดยตรงทำให้การจัดการ SKU แต่ละรายการง่ายขึ้น |
| ปริมาณพาเลทสูงต่อ SKU | ดันกลับ | เลนลึกสามารถปรับปรุงความหนาแน่นของการจัดเก็บได้ |
| การดึงพาเลทแต่ละรายการ | คัดเลือก | สามารถเข้าถึงตำแหน่งพาเลทแต่ละตำแหน่งได้โดยตรง |
| สินค้าคงคลังเป็นชุด | ดันกลับ | สามารถจัดกลุ่มพาเลทหลายพาเลทไว้ในเลนเดียวกันได้ |
| สินค้าคงคลัง LIFO | ดันกลับ | ระบบรองรับการจัดเก็บข้อมูล LIFO ตามธรรมชาติ |
| การหมุนเวียนสินค้าคงคลังที่ยืดหยุ่น | คัดเลือก | ผู้ปฏิบัติงานสามารถเข้าถึงตำแหน่งพาเลทแต่ละตำแหน่งได้โดยตรง |
| พื้นที่ชั้นคลังสินค้ามีจำกัด | Push Back อาจได้เปรียบ | การจัดเก็บแบบลึกสามารถเพิ่มความหนาแน่นของพาเลทได้ |
| ส่วนผสมของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนแปลงบ่อย | คัดเลือก | ความยืดหยุ่นที่มากขึ้นในการเปลี่ยนการกำหนดพื้นที่จัดเก็บข้อมูล |
Push Back สามารถแทนที่ Selective Pallet Racking ได้หรือไม่?
ไม่ได้อยู่ในโกดังทุกแห่ง
ชั้นวางแบบผลักกลับไม่ได้เป็นเพียงชั้นวางแบบเลือกสรรที่มีความหนาแน่นสูงกว่า-เท่านั้น ทั้งสองระบบแก้ไขปัญหาการปฏิบัติงานที่แตกต่างกัน
ชั้นวางแบบเลือกได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงการเข้าถึงและความยืดหยุ่น
ชั้นวางแบบผลักกลับได้รับการออกแบบให้มีการจัดเก็บที่มีความหนาแน่นสูงขึ้น-และการจัดการแบบเป็นชุดที่มีประสิทธิภาพ
ด้วยเหตุนี้คลังสินค้าบางแห่งอาจได้รับประโยชน์จากการใช้ทั้งสองระบบในโซนที่แตกต่างกัน
ตัวอย่างเช่น คลังสินค้าสามารถใช้ชั้นวางแบบเลือกได้สำหรับพื้นที่โฆษณา- SKU สูงซึ่งต้องมีการเข้าถึงบ่อยๆ และชั้นวางแบบผลักกลับสำหรับพื้นที่โฆษณาจำนวนมากที่มีปริมาณต่อ SKU มากขึ้น
คลังสินค้าสามารถใช้ทั้งสองระบบได้หรือไม่?
ใช่. กลยุทธ์การจัดวางแบบผสมผสาน-สามารถใช้งานได้จริงเมื่อคลังสินค้ามีลักษณะสินค้าคงคลังที่แตกต่างกัน
ตัวอย่างเช่น:
- ชั้นวางแบบเลือกได้สำหรับผลิตภัณฑ์-SKU สูง
- ดันกลับดึงสำหรับสินค้าคงคลังจำนวนมาก
- แท่นวางสินค้าแบบไหลสำหรับผลิตภัณฑ์ FIFO
- ขับรถ-เข้าชั้นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันในปริมาณมาก
- ระบบรับส่งวิทยุสำหรับการจัดเก็บ-ความหนาแน่นสูงหรือกึ่ง-อัตโนมัติ
จินฮุยโซลูชั่นชั้นวางพาเลทคลังสินค้ารวมถึงระบบการจัดเก็บต่างๆ ที่สามารถประเมินได้ตามขนาดคลังสินค้า ปริมาณ SKU ปริมาณบรรทุกพาเลท การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง ข้อกำหนดของรถยก และวัตถุประสงค์ความหนาแน่นของการจัดเก็บ
คุณควรพิจารณาอะไรก่อนเลือก?
ก่อนที่จะเลือกชั้นวางแบบเลือกหรือแบบดันกลับ ให้รวบรวมข้อมูลต่อไปนี้:
- ความยาวและความกว้างของคลังสินค้า
- ล้างความสูงของโกดัง
- ขนาดพาเลท
- น้ำหนักพาเลทสูงสุด
- จำนวนพาเลททั้งหมด
- จำนวน SKU
- พาเลทเฉลี่ยต่อ SKU
- อัตราการหมุนเวียนสินค้าคงคลัง
- ข้อกำหนด FIFO หรือ LIFO
- ประเภทรถยก
- ช่องทางปฏิบัติการที่จำเป็น
- ความถี่ในการรับและจัดส่ง
- ความจุพื้นที่เก็บข้อมูลที่จำเป็นในอนาคต
ปัจจัยเหล่านี้เป็นพื้นฐานที่ดีกว่ามากในการเลือกชั้นวางมากกว่าการเปรียบเทียบราคาซื้อของทั้งสองระบบ
ภาพเดียว: การจัดวางพาเลทแบบ Selective และ Push Back

ข้อผิดพลาดทั่วไปเมื่อเลือกระหว่าง Selective และ Push Back Racking
การเลือกตามความหนาแน่นของการจัดเก็บเท่านั้น
ความหนาแน่นในการจัดเก็บข้อมูลที่สูงขึ้นนั้นน่าดึงดูด แต่ไม่ได้หมายความว่าประสิทธิภาพของคลังสินค้าจะดีขึ้นโดยอัตโนมัติ
หากผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องเข้าถึงพาเลทจำนวนมากทีละราย ระบบการจัดเก็บที่หนาแน่นอาจเพิ่มความซับซ้อนในการจัดการ
ละเว้นความหลากหลายของ SKU
ระบบที่ออกแบบมาสำหรับผลิตภัณฑ์ที่คล้ายกันในปริมาณมากอาจไม่เหมาะสำหรับคลังสินค้าที่มี SKU ปริมาณต่ำ{0}}นับร้อยหรือนับพันรายการ
ละเว้นการหมุนเวียนสินค้าคงคลัง
ชั้นวางแบบดันกลับมักจะทำงานบนหลักการ LIFO หากคลังสินค้าต้องการการหมุนเวียน FIFO ที่เข้มงวด ระบบอื่นอาจมีความเหมาะสมมากกว่า
ละเลยข้อกำหนดของรถยก
การเลือกชั้นวางต้องเข้ากันได้กับประเภทรถยก ขนาดน้ำหนักบรรทุก ความสูงในการยก คุณลักษณะการเลี้ยว และการกำหนดค่าทางเดินที่ต้องการ
เปรียบเทียบราคาสินค้าแทนมูลค่าคลังสินค้าทั้งหมด
ระบบชั้นวางที่ถูกที่สุดไม่จำเป็นต้องเป็นโซลูชันที่มีต้นทุนต่ำที่สุด-ตลอดอายุของคลังสินค้า
พิจารณาการติดตั้ง ความจุในการจัดเก็บ การเดินทางของรถยก ประสิทธิภาพแรงงาน การเข้าถึงสินค้าคงคลัง การขยายในอนาคต และข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน เมื่อเปรียบเทียบระบบ
วิธีเลือกระบบที่เหมาะสมสำหรับคลังสินค้าของคุณ
กระบวนการตัดสินใจง่ายๆ สามารถช่วยจำกัดตัวเลือกให้แคบลงได้
- กำหนดโปรไฟล์สินค้าคงคลังระบุปริมาณ SKU ปริมาณพาเลท มูลค่าการซื้อขาย และขนาดชุดงาน
- กำหนดข้อกำหนดในการเข้าถึงพิจารณาว่าผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องเข้าถึงพาเลทแต่ละพาเลทโดยตรงหรือไม่
- กำหนดการหมุนเวียนสินค้าคงคลังยืนยันว่าจำเป็นต้องใช้ FIFO, LIFO หรือการหมุนแบบยืดหยุ่น
- วัดโกดัง.บันทึกขนาดพื้น ความสูงที่ชัดเจน เสา ประตู และโซนปฏิบัติการ
- ยืนยันข้อกำหนดของรถยกตรวจสอบประเภทรถยก ขนาดน้ำหนักบรรทุก ความสูงในการยก และข้อกำหนดของทางเดิน
- คำนวณตำแหน่งพาเลทที่ต้องการรวมสินค้าคงคลังในปัจจุบันและการเติบโตในอนาคตที่สมจริง
- เปรียบเทียบความหนาแน่นของการจัดเก็บข้อมูลและประสิทธิภาพการดำเนินงานอย่าประเมินกำลังการผลิตแยกจากการดำเนินงานคลังสินค้า
- ขอเค้าโครงทางวิศวกรรมเค้าโครงชั้นวางแบบมืออาชีพสามารถแสดงให้เห็นว่าระบบที่เลือกเหมาะสมกับอาคารและการไหลของวัสดุจริงอย่างไร
คำถามที่พบบ่อย
การดึงพาเลทแบบเลือกได้ดีกว่าการดึงแบบดันกลับหรือไม่?
ไม่มีระบบใดที่ดีกว่าในระดับสากล โดยทั่วไปแล้ว การเลือกชั้นวางพาเลทจะดีกว่าเมื่อเข้าถึงโดยตรง ความหลากหลายของ SKU สูง และความยืดหยุ่นเป็นสิ่งสำคัญ โดยทั่วไปแล้ว Push Back Racking จะดีกว่าเมื่อความหนาแน่นในการจัดเก็บข้อมูลที่สูงขึ้นและพื้นที่จัดเก็บแบบแบตช์มีความสำคัญมากกว่า
การดึงกลับมีราคาแพงกว่าการดึงแบบเลือกหรือไม่?
ต้นทุนระบบเริ่มต้นอาจแตกต่างกันไปตามความลึกของการจัดเก็บ ขนาดชั้นวาง ความสามารถในการรับน้ำหนัก รถเข็น ราง การติดตั้ง และข้อกำหนดของโครงการ การเปรียบเทียบที่ดีกว่าควรรวมความจุคลังสินค้าทั้งหมดและประสิทธิภาพการดำเนินงาน มากกว่าราคาซื้อเพียงอย่างเดียว
สามารถดันชั้นวางสินค้ากลับได้ลึกกี่พาเลท?
ระบบดันกลับสามารถออกแบบสำหรับตำแหน่งพาเลทที่มีความลึกหลายตำแหน่ง ความลึกที่แท้จริงขึ้นอยู่กับการออกแบบชั้นวาง ขนาดพาเลท ข้อกำหนดในการบรรทุก การทำงานของรถยก และแผนผังคลังสินค้า
Push Back Racking FIFO หรือ LIFO หรือไม่
โดยปกติแล้วชั้นวางแบบผลักกลับจะทำงานบนพื้นฐาน LIFO เนื่องจากมีการโหลดและดึงพาเลทจากช่องทางปฏิบัติการเดียวกัน
ระบบใดดีกว่าสำหรับ SKU จำนวนมาก
โดยทั่วไปการเลือกชั้นวางพาเลทจะเหมาะสมกว่าเมื่อคลังสินค้ามี SKU จำนวนมากและมีข้อกำหนดในการเข้าถึงพาเลทแต่ละพาเลทบ่อยครั้ง
สามารถใช้ชั้นวางแบบเลือกและแบบดันกลับในคลังสินค้าเดียวกันได้หรือไม่?
ใช่. โซลูชันแบบผสมอาจมีประโยชน์เมื่อกลุ่มสินค้าคงคลังที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดในการจัดเก็บที่แตกต่างกัน ชั้นวางแบบเลือกสามารถรองรับ-สินค้าคงคลัง SKU สูง ในขณะที่ชั้นวางแบบผลักกลับสามารถรองรับสินค้าคงคลังจำนวนมากหรือเป็นชุดได้
ความคิดสุดท้าย
การตัดสินใจระหว่างชั้นวางพาเลทแบบเลือกงานหนักและชั้นวางแบบดันกลับควรขึ้นอยู่กับวิธีการดำเนินงานจริงของคลังสินค้าของคุณ
เลือกชั้นวางพาเลทแบบเลือกสรรเมื่อเข้าถึงพาเลทโดยตรง ความหลากหลายของ SKU สูง และความยืดหยุ่นเป็นสิ่งสำคัญอันดับแรก
พิจารณา Push Back Racking เมื่อความหนาแน่นของพื้นที่จัดเก็บที่สูงขึ้น พื้นที่จัดเก็บเป็นชุด และการจัดการสินค้าคงคลังแบบ LIFO มีความสำคัญมากกว่า
สำหรับคลังสินค้าบางแห่ง ทางออกที่ดีที่สุดอาจเป็นการผสมผสานระหว่างระบบชั้นวางพาเลทที่แตกต่างกัน แทนที่จะใช้ระบบเดียวทั่วทั้งโรงงาน
Jinhui Rack สามารถประเมินขนาดคลังสินค้า ข้อมูลจำเพาะของพาเลท โปรไฟล์ SKU การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง ข้อกำหนดของรถยก ความจุในการจัดเก็บ และแผนการขยายในอนาคต เพื่อแนะนำการกำหนดค่าชั้นวางพาเลทที่เหมาะสม
วอทส์แอพพ์: +86 185 0252 7163
อีเมล: info@jhrack.com
เว็บไซต์: https://www.jinhui-rack.com/