วิธีการจัดการการนับรอบสินค้าคงคลังของชั้นวางพาเลทในคลังสินค้า

การนับรอบสินค้าคงคลังบนชั้นวางพาเลทเป็นวิธีการในทางปฏิบัติในการตรวจสอบว่าสินค้าคงคลังในคลังสินค้าทางกายภาพตรงกับปริมาณและตำแหน่งที่บันทึกไว้ในระบบการจัดการสินค้าคงคลังหรือไม่ แทนที่จะรอการตรวจนับสินค้าคงคลังในคลังสินค้าเต็ม การนับตามรอบช่วยให้สามารถตรวจสอบตำแหน่งชั้นวางพาเลท SKU หรือกลุ่มสินค้าคงคลังที่เลือกตามกำหนดการปกติได้

สำหรับคลังสินค้าที่มีตำแหน่งพาเลทหลายร้อยหรือหลายพันตำแหน่ง การนับตามรอบเป็นประจำสามารถช่วยระบุความแตกต่างของปริมาณ พาเลทที่วางผิดตำแหน่ง ตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง และข้อผิดพลาดในการบันทึกสินค้าคงคลังก่อนที่จะส่งผลต่อการเติมสินค้าตามใบสั่ง

คู่มือนี้จะอธิบายวิธีจัดระเบียบรอบการนับสินค้าคงคลังบนชั้นวางพาเลท รวมถึงวิธีการเลือกสถานที่ กำหนดความถี่ในการนับ ตรวจสอบพาเลทจริง ตรวจสอบความคลาดเคลื่อน และสร้างขั้นตอนการนับคลังสินค้าที่ทำซ้ำได้

การนับรอบสินค้าคงคลังของชั้นวางพาเลทคืออะไร?

การตรวจนับตามรอบสินค้าคงคลังเป็นกระบวนการที่เกิดซ้ำซึ่งคลังสินค้าจะนับสินค้าคงคลังที่เลือก แทนที่จะนับสินค้าทุกรายการในเวลาเดียวกัน

สำหรับการจัดเก็บชั้นวางพาเลท การนับรอบอาจเน้นไปที่แถวชั้นวาง ช่อง ระดับ กลุ่ม SKU โซนคลังสินค้า หรือตำแหน่งพาเลทที่เลือก

กระบวนการพื้นฐานคือ:

1. เลือกสินค้าคงคลังหรือตำแหน่งชั้นวางที่จะนับ
2. เปรียบเทียบปริมาณพาเลทจริงกับเรกคอร์ดระบบ
3. ตรวจสอบ SKU ปริมาณพาเลท และตำแหน่งจัดเก็บ
4. บันทึกความแตกต่างใดๆ
5. ตรวจสอบสาเหตุของความคลาดเคลื่อน
6. แก้ไขบันทึกสินค้าคงคลังเมื่อการตรวจนับทางกายภาพได้รับการตรวจสอบแล้ว

จุดประสงค์ไม่ใช่เพียงการนับพาเลทเท่านั้น วัตถุประสงค์คือเพื่อรักษาความเชื่อมโยงที่ถูกต้องระหว่างสินค้าคงคลังทางกายภาพและระบบสินค้าคงคลังของคลังสินค้า

เหตุใดการนับรอบจึงมีความสำคัญสำหรับคลังสินค้าชั้นวางพาเลท

ความคลาดเคลื่อนของสินค้าคงคลังอาจเกิดขึ้นได้ในระหว่างการรับ การสำรอง-การเติม การเบิกสินค้า การโอน การคืนสินค้า หรือการปรับปรุงสินค้าคงคลังด้วยตนเอง

คลังสินค้าอาจมีผลิตภัณฑ์ที่ถูกต้องทางกายภาพในขณะที่ระบบแสดงปริมาณหรือสถานที่ที่แตกต่างกัน

การนับรอบเป็นประจำช่วยให้ทีมงานคลังสินค้าระบุปัญหาต่างๆ เช่น:

• ปริมาณพาเลทไม่ถูกต้อง
• พาเลทถูกจัดวางในตำแหน่งชั้นวางที่ไม่ถูกต้อง
• บันทึก SKU ไม่ถูกต้อง
• การเคลื่อนย้ายสินค้าคงคลังที่ไม่ได้บันทึกไว้
• การเบิกสินค้าธุรกรรมที่ไม่สมบูรณ์อย่างถูกต้อง
• รับความแตกต่างปริมาณ
• สินค้าคงคลังเสียหายซึ่งไม่ได้บันทึกอย่างถูกต้อง
• บันทึกสินค้าคงคลังซ้ำหรือสูญหาย

สำหรับการปฏิบัติงานบนชั้นวางพาเลท ความถูกต้องของตำแหน่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากความพร้อมของสินค้าคงคลังไม่ได้ขึ้นอยู่กับปริมาณที่บันทึกไว้ในระบบเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับว่าพนักงานสามารถค้นหาตำแหน่งพาเลททางกายภาพได้หรือไม่

การนับรอบชั้นวางพาเลททำงานอย่างไร

กระบวนการนับรอบของชั้นวางพาเลทที่ใช้งานได้จริงสามารถจัดได้เป็นหกขั้นตอน

1. เลือกขอบเขตการนับ

กำหนดตำแหน่งชั้นวาง SKU หรือกลุ่มสินค้าคงคลังที่จะนับ

2. เตรียมรายการนับ

สร้างรายการสถานที่ที่เลือกและบันทึกสินค้าคงคลังจากการจัดการคลังสินค้าหรือระบบสินค้าคงคลัง

3. ทำการนับทางกายภาพ

เจ้าหน้าที่คลังสินค้าจะตรวจสอบตำแหน่งพาเลทจริงและตรวจสอบ SKU ปริมาณ และตำแหน่งทางกายภาพ

4. เปรียบเทียบบันทึกทางกายภาพและระบบ

เปรียบเทียบผลลัพธ์ทางกายภาพกับปริมาณและสถานที่ที่บันทึกไว้

5. ตรวจสอบความแตกต่าง

หากพบความแตกต่าง ให้ตรวจทานธุรกรรมการรับ การเบิกสินค้า การเติมสินค้า การโอนย้าย หรือการปรับปรุงล่าสุด

6. ยืนยันการปรับ

เมื่อสินค้าคงคลังได้รับการตรวจสอบแล้ว พนักงานที่ได้รับอนุญาตสามารถอัปเดตบันทึกสินค้าคงคลังตามขั้นตอนการควบคุมของคลังสินค้าได้

กระบวนการนี้สร้างวิธีการทำซ้ำแทนที่จะอาศัย-การนับสินค้าคงคลังในคลังสินค้าเต็มเป็นครั้งคราว

ตำแหน่งชั้นวางพาเลทใดที่ควรนับก่อน

ตำแหน่งชั้นวางแต่ละแห่งมีความเสี่ยงด้านสินค้าคงคลังไม่เท่ากัน คลังสินค้าสามารถจัดลำดับความสำคัญของสถานที่ตามการเคลื่อนย้ายสินค้าคงคลัง มูลค่าผลิตภัณฑ์ ความถี่ของธุรกรรม หรือความคลาดเคลื่อนก่อนหน้านี้

ลำดับความสำคัญทั่วไป ได้แก่:

• พื้นที่โฆษณาที่มีมูลค่าสูง-
• SKU ที่เคลื่อนไหวอย่างรวดเร็ว-
• สถานที่ที่มีการเติมบ่อยๆ
• สถานที่ที่มีกิจกรรมการเลือกบ่อยครั้ง
• พื้นที่โฆษณาที่มีความคลาดเคลื่อนก่อนหน้านี้
• สินค้าเพิ่งได้รับ
• เพิ่งย้ายพาเลท
• ตำแหน่งที่มีการปรับเปลี่ยนด้วยตนเองบ่อยครั้ง

โดยปกติแล้ว-สถานที่ที่มีกิจกรรมสูงจะให้โอกาสในการเคลื่อนย้ายสินค้าคงคลังมากกว่า ดังนั้นสถานที่เหล่านั้นจึงอาจต้องมีการตรวจสอบบ่อยกว่าสถานที่ที่มีความเสถียรและ{1}}มีการเคลื่อนไหวช้า

ควรนับสินค้าคงคลังบนชั้นวางพาเลทบ่อยแค่ไหน?

ไม่มีความถี่ในการนับรอบเดียวที่เหมาะกับคลังสินค้าทุกแห่ง กำหนดการที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับคุณลักษณะ SKU ปริมาณธุรกรรม มูลค่าสินค้าคงคลัง ขนาดคลังสินค้า และความถูกต้องในอดีต

กำหนดการควรได้รับการตรวจสอบโดยใช้ข้อมูลความคลาดเคลื่อนของคลังสินค้าจริง แทนที่จะใช้ความถี่เดียวกันกับทุก SKU

วิธีการนับพาเลทในตำแหน่งชั้นวาง

การนับทางกายภาพควรปฏิบัติตามขั้นตอนที่สอดคล้องกันเพื่อให้พนักงานที่แตกต่างกันได้ผลลัพธ์ที่เทียบเคียงได้

เมื่อตรวจสอบตำแหน่งชั้นวางพาเลท ให้ตรวจสอบ:

• แถวแร็ค
• อ่าวแร็ค
• ระดับการจัดเก็บ
• SKU หรือรหัสสินค้า
• จำนวนพาเลท
• ปริมาณที่แสดงโดยแต่ละพาเลท
• สภาพพาเลท
• ปริมาณพาเลทบางส่วนหรือผสม

ตัวอย่างเช่น ตำแหน่งชั้นวางอาจมีพาเลทเต็มสองพาเลทและพาเลทบางส่วนหนึ่งพาเลท เพียงบันทึกสามพาเลทโดยไม่ตรวจสอบปริมาณต่อหน่วยจริง อาจทำให้เกิดผลลัพธ์สินค้าคงคลังที่ไม่ถูกต้องได้

วิธีการนับจึงควรตรงกับวิธีที่คลังสินค้าจัดเก็บและบันทึกสินค้าคงคลัง

วิธีการจัดการพาเลทแบบผสมในระหว่างการนับตามรอบ

พาเลทแบบผสมจำเป็นต้องได้รับการดูแลเพิ่มเติม เนื่องจากพาเลทจริงหนึ่งพาเลทอาจมี SKU หลายรายการหรือในปริมาณที่แตกต่างกัน

เมื่อพบพาเลทแบบผสม ขั้นตอนการนับควรระบุ:

• SKU แต่ละรายการจัดเก็บไว้ในพาเลท
• ปริมาณของแต่ละ SKU
• การระบุพาเลทหรือคอนเทนเนอร์
• ตำแหน่งชั้นวางที่กำหนด
• หน่วยที่เสียหายหรือใช้งานไม่ได้

พาเลทแบบผสมไม่ควรถือเป็นสินค้าคงคลังรายการเดียวโดยอัตโนมัติเพียงเพราะว่าพาเลทเหล่านั้นครอบครองตำแหน่งชั้นวางเดียว

วิธีการนับควรเป็นไปตามหน่วยการวัดและการกำหนดค่าระบบของคลังสินค้า

วิธีตรวจสอบความถูกต้องของตำแหน่งแร็ค

ความแม่นยำของสินค้าคงคลังรวมถึงความแม่นยำของปริมาณและความแม่นยำของตำแหน่ง

ระบบอาจแสดงว่ามีพาเลทอยู่ แต่หากพาเลทถูกย้ายจากตำแหน่งชั้นวาง A-05-03 ไปยัง B-08-02 โดยไม่อัปเดตระบบ อาจมีสินค้าคงคลังอยู่ในทางเทคนิคแต่หาได้ยากในการปฏิบัติงาน

ในระหว่างการนับรอบ พนักงานจึงควรตรวจสอบ:

• พาเลทมีอยู่จริงหรือไม่?
• SKU ถูกต้องหรือไม่
• ปริมาณถูกต้องหรือไม่?
• มันถูกเก็บไว้ในตำแหน่งแร็คที่บันทึกไว้หรือไม่?
• พาเลทถูกกำหนดให้กับสถานะสินค้าคงคลังที่ถูกต้องหรือไม่

วิธีการนี้ช่วยระบุความคลาดเคลื่อนของสถานที่ซึ่งอาจพลาดการนับปริมาณอย่างง่าย

วิธีการจัดการความคลาดเคลื่อนของสินค้าคงคลัง

เมื่อการนับทางกายภาพไม่ตรงกับบันทึกของระบบ ควรตรวจสอบความแตกต่างก่อนทำการปรับปรุง

การสอบสวนเชิงปฏิบัติสามารถตรวจสอบ:

1. ธุรกรรมการรับล่าสุด
2. กิจกรรมการย้ายออกล่าสุด-
3. การเลือกธุรกรรม
4. การเคลื่อนไหวของการเติมเต็ม
5. การโอนภายใน
6. การส่งคืน
7. บันทึกสินค้าคงคลังที่เสียหาย
8. การปรับสินค้าคงคลังด้วยตนเอง
9. การเปลี่ยนแปลงตำแหน่งล่าสุด

ตัวอย่างเช่น หากระบบแสดงพาเลทสี่พาเลทแต่พบเพียงสามพาเลทในตำแหน่งชั้นวางที่บันทึกไว้ พาเลทที่ขาดหายไปอาจถูกย้ายไปยังตำแหน่งชั้นวางอื่นแทนที่จะนำออกจากคลังสินค้า

การค้นหาประวัติการเคลื่อนย้ายพาเลทก่อนทำการปรับปรุงสินค้าคงคลังสามารถช่วยป้องกันการแก้ไขที่ไม่จำเป็นได้

สาเหตุทั่วไปของความคลาดเคลื่อนของสินค้าคงคลังบนชั้นวางพาเลท

การทำความเข้าใจสาเหตุเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากการแก้ไขความคลาดเคลื่อนเดิมซ้ำๆ โดยไม่ระบุแหล่งที่มาจะไม่ปรับปรุง-ความแม่นยำของพื้นที่โฆษณาในระยะยาว

วิธีจัดระเบียบการนับรอบตามโซนแร็ค

สำหรับคลังสินค้าขนาดใหญ่ การแบ่งระบบชั้นวางพาเลทออกเป็นโซนการนับจะช่วยให้จัดการกระบวนการได้ง่ายขึ้น

คลังสินค้าอาจแบ่งพื้นที่จัดเก็บตาม:

• แถวแร็ค
• แร็คบล็อก
• โซนโกดัง
• หมวดหมู่สินค้า
• กลุ่ม SKU
• มูลค่าสินค้าคงคลัง
• โซนอุณหภูมิการจัดเก็บ

ตัวอย่างเช่น คลังสินค้าที่มีแถวชั้นวาง 20 แถวสามารถกำหนดแถวหลายแถวให้กับแต่ละรอบการตรวจนับรายสัปดาห์ได้

แนวทางนี้ทำให้ง่ายต่อการสร้างปฏิทินการตรวจนับที่คาดการณ์ได้ ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้การดำเนินงานคลังสินค้าดำเนินต่อไปได้ตามปกติ

การนับรอบโดยไม่รบกวนการดำเนินงานคลังสินค้า

การนับสินค้าคงคลังไม่ควรรบกวนการรับ การเบิกสินค้า การเติมสินค้า หรือการจัดส่งโดยไม่จำเป็น

แนวทางปฏิบัติหลายประการสามารถช่วยลดการหยุดชะงักในการปฏิบัติงานได้:

• กำหนดการนับในช่วง-ช่วงกิจกรรมที่ต่ำกว่าเมื่อเป็นไปได้
• นับสถานที่ที่เลือกแทนที่จะหยุดทั้งคลังสินค้า
• ประสานงานการนับกับพนักงานขับรถโฟล์คลิฟท์
• หลีกเลี่ยงการปิดกั้นทางเดินที่ใช้งานอยู่เป็นระยะเวลานาน
• จัดลำดับความสำคัญของสถานที่ที่สามารถเข้าถึงได้อย่างปลอดภัยในระหว่างช่วงการนับ
• ใช้อุปกรณ์พกพาหรือใบนับที่เตรียมไว้ตามระบบคลังสินค้า

สำหรับพื้นที่คลังสินค้าที่มีการจราจรหนาแน่น- กำหนดการนับควรประสานกับการเคลื่อนย้ายวัสดุตามปกติ

วัตถุประสงค์คือเพื่อปรับปรุงความถูกต้องแม่นยำของสินค้าคงคลังโดยไม่สร้างความแออัดโดยไม่จำเป็นรอบๆ ระบบชั้นวางพาเลท

การใช้ข้อมูลตำแหน่งแร็คระหว่างการนับรอบ

โครงสร้างตำแหน่งชั้นวางที่สอดคล้องกันสามารถทำให้การนับตามรอบมีประสิทธิภาพมากขึ้น เนื่องจากรายการการนับสามารถจัดระเบียบได้ตามลำดับทางกายภาพของคลังสินค้า

ตัวอย่างเช่น รายการการนับอาจเป็นดังนี้:

โซน A → แถว 01 → อ่าว 01 → ระดับ 01

แล้วเดินต่อไปเรื่อยๆ ผ่านแถวชั้นวาง

วิธีนี้สามารถลดการเคลื่อนย้ายที่ไม่จำเป็นระหว่างสถานที่ที่ไม่เกี่ยวข้อง และทำให้พนักงานตรวจนับสามารถยืนยันว่าตำแหน่งที่เลือกทั้งหมดได้รับการตรวจสอบได้ง่ายขึ้น

สำหรับคลังสินค้าที่ใช้ชั้นวางพาเลทแบบเลือกได้ การเข้าถึงตำแหน่งพาเลทแต่ละตำแหน่งโดยตรงยังทำให้การนับตามสถานที่-ตรงไปตรงมาอีกด้วย ระบบชั้นวางพาเลทแบบเลือกสรรของ JINHUI ได้รับการออกแบบมาเพื่อการเข้าถึงโดยตรงไปยังตำแหน่งพาเลทแต่ละตำแหน่ง และสามารถกำหนดค่าได้ตามขนาดพาเลท เค้าโครงคลังสินค้า และข้อกำหนดของรถยกเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับระบบชั้นวางพาเลทแบบเลือกสรร.

เทคโนโลยีสามารถรองรับการนับรอบชั้นวางพาเลทได้อย่างไร

เทคโนโลยีสามารถลดการบันทึกด้วยตนเองและช่วยเชื่อมต่อตำแหน่งชั้นวางจริงกับบันทึกสินค้าคงคลังดิจิทัล

ขึ้นอยู่กับขนาดคลังสินค้าและข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน การนับตามรอบอาจใช้:

• ระบบการจัดการคลังสินค้า
• เครื่องสแกนบาร์โค้ด
• เทอร์มินัลมือถือ
• รหัส QR
• แอปพลิเคชันสินค้าคงคลังบนมือถือ
• ระบบอาร์เอฟไอดี
• รายการนับอิเล็กทรอนิกส์

เทคโนโลยีควรสนับสนุนกระบวนการนับมากกว่าแทนที่การตรวจสอบทางกายภาพขั้นพื้นฐาน

แม้ว่า WMS จะให้บันทึกธุรกรรมที่ถูกต้อง พนักงานคลังสินค้ายังคงต้องตรวจสอบพาเลท ปริมาณ SKU และที่ตั้งทางกายภาพจริง

วิธีสร้างขั้นตอนการนับรอบของชั้นวางพาเลท

ขั้นตอนที่เป็นลายลักษณ์อักษรช่วยให้แน่ใจว่าการนับทุกรอบเป็นไปตามขั้นตอนพื้นฐานเดียวกัน

ขั้นตอนการปฏิบัติอาจรวมถึง:

1. กำหนดขอบเขตการตรวจนับสินค้าคงคลัง
2. กำหนดตำแหน่งชั้นวางหรือ SKU ที่จะนับ
3. เตรียมรายการนับระบบ
4. มอบหมายให้บุคลากรที่ได้รับการฝึกอบรมมาทำการนับจำนวนร่างกาย
5. ตรวจสอบตำแหน่งของชั้นวางและการระบุผลิตภัณฑ์
6. นับสินค้าคงคลังทางกายภาพ
7. เปรียบเทียบผลลัพธ์กับบันทึกของระบบ
8. ตรวจสอบความคลาดเคลื่อน
9. อนุมัติการปรับปรุงสินค้าคงคลังตามขั้นตอนของบริษัท
10. บันทึกสาเหตุความขัดแย้ง
11. ตรวจสอบความคลาดเคลื่อนที่เกิดซ้ำและการดำเนินการแก้ไข

ขั้นตอนควรกำหนดอย่างชัดเจนว่าใครเป็นผู้รับผิดชอบในการนับ ใครตรวจสอบความคลาดเคลื่อน และใครได้รับอนุญาตให้ทำการปรับปรุงสินค้าคงคลัง

วิธีปรับปรุงความแม่นยำในการนับรอบ

การนับตามรอบที่แม่นยำขึ้นอยู่กับทั้งกระบวนการนับและสภาพของการดำเนินงานคลังสินค้า

แนวทางปฏิบัติหลายประการสามารถปรับปรุงผลลัพธ์ได้:

• ใช้ขั้นตอนการนับที่สอดคล้องกัน
• ฝึกอบรมพนักงานให้ระบุข้อมูลพาเลทและ SKU ได้อย่างถูกต้อง
• จัดระเบียบตำแหน่งของชั้นวางให้ชัดเจน
• บันทึกการเคลื่อนย้ายสินค้าคงคลังอย่างทันท่วงที
• ตรวจสอบความคลาดเคลื่อนแทนที่จะแก้ไขเพียงอย่างเดียว
• ติดตามสาเหตุความคลาดเคลื่อนที่เกิดซ้ำ
• ตรวจสอบสถานที่ที่มีความเสี่ยงสูง-บ่อยขึ้น
• แยกสินค้าคงคลังที่เสียหายออกจากสินค้าคงคลังที่มีอยู่
• ควบคุมสถานที่จัดเก็บชั่วคราว

การนับรอบควรถือเป็นกระบวนการควบคุมสินค้าคงคลังอย่างต่อเนื่อง ไม่ใช่กิจกรรมการล้างคลังสินค้าเพียงครั้งเดียว-

สิ่งที่ควรวัดในโปรแกรมการนับรอบ

ผู้จัดการคลังสินค้าสามารถตรวจสอบตัวบ่งชี้ต่างๆ เพื่อทำความเข้าใจว่ากระบวนการตรวจนับตามรอบกำลังปรับปรุงการควบคุมสินค้าคงคลังหรือไม่

การวัดผลเหล่านี้สามารถช่วยให้ผู้จัดการคลังสินค้าเปลี่ยนจากการค้นหาความคลาดเคลื่อนไปสู่การทำความเข้าใจว่าทำไมจึงเกิดขึ้น

ข้อผิดพลาดในการนับรอบชั้นวางพาเลททั่วไป

1. การนับเมื่อเกิดปัญหาเท่านั้น

การรอจนกว่าปัญหาในการเบิกสินค้าจะเกิดขึ้นอาจทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนเล็กน้อยสะสมได้ การนับรอบควรเป็นไปตามกำหนดการที่วางแผนไว้

2. การนับปริมาณแต่ไม่ใช่ตำแหน่ง

พาเลทอาจมีอยู่จริงแต่ถูกจัดเก็บในตำแหน่งชั้นวางที่ไม่ถูกต้อง ความแม่นยำของตำแหน่งจึงควรรวมอยู่ในการนับด้วย

3. การแก้ไขระบบโดยไม่ต้องตรวจสอบสาเหตุ

การปรับเปลี่ยนทันทีอาจทำให้ระบบตรงกับจำนวนจริงชั่วคราว แต่ความคลาดเคลื่อนซ้ำๆ สามารถดำเนินต่อไปได้หากไม่มีการระบุปัญหากระบวนการที่ซ่อนอยู่

4. ละเว้นพาเลทบางส่วน

พาเลทบางส่วนอาจมีปริมาณที่แตกต่างจากปริมาณเต็มพาเลทมาตรฐาน- ควรตรวจสอบหน่วยสินค้าคงคลังจริง

5. การนับระหว่างการจราจรหนาแน่น

การตรวจสอบสินค้าคงคลังโดยละเอียดในทางเดินรถยกที่มีผู้คนพลุกพล่านอาจสร้างข้อขัดแย้งในการปฏิบัติงานโดยไม่จำเป็น การนับควรประสานกับปริมาณการใช้คลังสินค้า

6. การใช้ความถี่เดียวกันสำหรับทุก SKU

พื้นที่โฆษณาที่-มีมูลค่าสูงและ-กิจกรรมสูงอาจต้องมีการตรวจสอบบ่อยกว่าพื้นที่โฆษณาที่-มีความเสี่ยงต่ำ-เคลื่อนไหวช้า

เมื่อใดที่คลังสินค้าควรตรวจสอบกระบวนการสินค้าคงคลังบนชั้นวางพาเลท

กระบวนการตรวจนับตามรอบควรได้รับการตรวจทานเมื่อความคลาดเคลื่อนของสินค้าคงคลังยังคงมีอยู่บ่อยครั้ง หรือเมื่อการดำเนินงานของคลังสินค้าเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ

การทบทวนกระบวนการอาจมีความเหมาะสมเมื่อ:

• จำนวน SKU เพิ่มขึ้นอย่างมาก
• ความจุคลังสินค้าได้ขยายออกไป
• มีการเพิ่มแถวชั้นวางหรือโซนการจัดเก็บใหม่
• ปริมาณการหยิบสินค้าเพิ่มขึ้น
• กิจกรรมการเติมเต็มเพิ่มขึ้น
• คลังสินค้าได้เปิดตัว WMS ใหม่
• พบความคลาดเคลื่อนของสินค้าคงคลังซ้ำๆ ในสถานที่เดียวกัน
• พื้นที่จัดเก็บชั่วคราวมีการใช้งานบ่อยขึ้น
• ผลิตภัณฑ์ใหม่มีลักษณะพาเลทหรือบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

เมื่อการดำเนินการคลังสินค้าเปลี่ยนแปลง ควรทบทวนกลยุทธ์การตรวจนับสินค้าคงคลัง แทนที่จะสมมติว่ากระบวนงานเดิมจะยังคงทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพต่อไป

รายการตรวจสอบการนับรอบสินค้าคงคลังของชั้นวางพาเลท

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการนับรอบชั้นวางพาเลท

การนับรอบสินค้าคงคลังของชั้นวางพาเลทคืออะไร

เป็นกระบวนการตามกำหนดเวลาสำหรับการตรวจสอบสินค้าคงคลังบนชั้นวางพาเลทที่เลือก และเปรียบเทียบผลลัพธ์กับบันทึกสินค้าคงคลังในคลังสินค้า

ควรนับตำแหน่งชั้นวางพาเลทบ่อยแค่ไหน?

ความถี่ขึ้นอยู่กับมูลค่า SKU ปริมาณธุรกรรม ความเคลื่อนไหวของสินค้าคงคลัง ประวัติความคลาดเคลื่อนก่อนหน้า และข้อกำหนดในการปฏิบัติงานของคลังสินค้า โดยทั่วไป-สินค้าคงคลังที่มีกิจกรรมสูงต้องมีการตรวจสอบบ่อยขึ้น

การนับรอบควรรวมตำแหน่งชั้นวางด้วยหรือไม่

ใช่. การนับรอบชั้นวางพาเลทที่มีประโยชน์ควรตรวจสอบไม่เพียงแต่ปริมาณทางกายภาพเท่านั้น แต่ยังตรวจสอบด้วยว่าพาเลทถูกจัดเก็บในตำแหน่งที่บันทึกไว้ที่ถูกต้องหรือไม่

ฉันควรทำอย่างไรหากจำนวนพาเลทจริงไม่ตรงกับระบบ?

ตรวจสอบธุรกรรมการรับ การเบิกสินค้า การเติมสินค้า การโอน การส่งคืน ความเสียหาย และการปรับปรุงล่าสุด ก่อนที่จะทำการแก้ไขสินค้าคงคลัง

การนับตามรอบสามารถแทนที่การนับสินค้าคงคลังทางกายภาพทั้งหมดได้หรือไม่

การนับตามรอบสามารถลดความจำเป็นในการนับจำนวนคลังสินค้าทั้งหมด-ที่ขัดขวางในการดำเนินงานบางอย่าง แต่วิธีการควบคุมสินค้าคงคลังที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับข้อกำหนดทางบัญชี การปฏิบัติงาน และกฎระเบียบของบริษัท

การออกแบบชั้นวางพาเลทส่งผลต่อการนับสินค้าคงคลังหรือไม่?

ใช่. การเข้าถึงชั้นวาง การระบุตำแหน่ง ความหนาแน่นของการจัดเก็บ และความสามารถในการเข้าถึงตำแหน่งพาเลทแต่ละตำแหน่ง ล้วนส่งผลต่อความง่ายในการตรวจสอบสินค้าคงคลังทางกายภาพ

ความคิดสุดท้าย

การนับรอบสินค้าคงคลังบนชั้นวางพาเลทเป็นส่วนสำคัญในการรักษาสินค้าคงคลังในคลังสินค้าที่แม่นยำ โปรแกรมที่ประสบความสำเร็จทำได้มากกว่าการเปรียบเทียบปริมาณพาเลทจริงกับบันทึกในคอมพิวเตอร์ นอกจากนี้ยังตรวจสอบข้อมูลประจำตัว SKU ตำแหน่งชั้นวาง สถานะสินค้าคงคลัง และประวัติความเคลื่อนไหวที่อยู่เบื้องหลังความคลาดเคลื่อนใดๆ

เริ่มต้นด้วยการแบ่งคลังสินค้าออกเป็นโซนการนับที่สามารถจัดการได้ จัดลำดับความสำคัญ-กิจกรรมหรือสินค้าคงคลังที่มีมูลค่าสูง- สร้างความถี่ในการนับที่เหมาะสม และสร้างขั้นตอนมาตรฐานสำหรับการตรวจสอบความคลาดเคลื่อน

เมื่อเค้าโครงชั้นวางพาเลททางกายภาพ บันทึกสินค้าคงคลัง และขั้นตอนการปฏิบัติงานของคลังสินค้าได้รับการออกแบบให้ทำงานร่วมกัน การนับรอบจะกลายเป็นกระบวนการควบคุมสินค้าคงคลังอย่างต่อเนื่อง แทนที่จะเป็นการตอบสนองฉุกเฉินต่อสต็อกที่ขาดหายไป

หากคุณกำลังวางแผนโครงการชั้นวางพาเลทใหม่หรือต้องการปรับปรุงโครงสร้างการจัดเก็บและการจัดการสินค้าคงคลังของคลังสินค้าที่มีอยู่ Jinhui Rack สามารถช่วยในการเลือกชั้นวางพาเลท การวางแผนเค้าโครง ความจุในการจัดเก็บ และโซลูชันชั้นวางคลังสินค้าแบบกำหนดเองได้

ติดต่อ Jinhui Rack สำหรับโครงการจัดวางพาเลทคลังสินค้าของคุณ:

• วอทส์แอพพ์: +86 185 0252 7163
• อีเมล: info@jhrack.com
• เว็บไซต์: https://www.jinhui-rack.com/