วิธีการจัดการพาเลทบางส่วนในการจัดวางคลังสินค้า

พาเลทบางส่วนเป็นเรื่องปกติในคลังสินค้าที่มีการหยิบ เติม ส่งคืน หรือจัดส่งผลิตภัณฑ์ในปริมาณที่น้อยกว่าพาเลทเต็ม หากพาเลทเหล่านี้ไม่ได้รับการจัดการอย่างสม่ำเสมอ พาเลทเหล่านี้อาจครอบครองหลายตำแหน่ง เพิ่มงานขนย้าย และทำให้ควบคุมสินค้าคงคลังได้ยากขึ้น

กระบวนการจัดการพาเลทบางส่วนที่ใช้งานได้จริงควรกำหนดสถานที่จัดเก็บพาเลทบางส่วน ควรรวมพาเลทเมื่อใด วิธีติดฉลาก และวิธีติดตามปริมาณ เป้าหมายไม่ใช่เพียงเพื่อประหยัดพื้นที่ชั้นวางเท่านั้น แต่ยังเพื่อให้สามารถเข้าถึงสินค้าคงคลัง ระบุตัวตนได้ และปลอดภัยในการจัดการ

พาเลทบางส่วนคืออะไร?

พาเลทบางส่วนคือพาเลทที่มีปริมาณการบรรทุกน้อยกว่าปกติ- มันอาจจะถูกสร้างขึ้นเมื่อผู้ปฏิบัติงานคลังสินค้าเลือกแต่ละกรณีจากพาเลท ได้รับการจัดส่งที่ไม่สมบูรณ์ ดำเนินการส่งคืนของลูกค้า หรือย้ายสินค้าคงคลังระหว่างพื้นที่จัดเก็บและพื้นที่เบิกสินค้า

ตัวอย่างเช่น พาเลทเดิมที่บรรจุกล่อง 50 กล่องอาจมีกล่องเหลือเพียง 18 กล่องหลังจากหยิบคำสั่งซื้อหลายใบแล้ว พาเลทยังคงใช้งานได้ แต่ตอนนี้แสดงเป็นสินค้าคงคลังบางส่วน แทนที่จะเป็นการบรรทุกเต็มพาเลท

พาเลทบางส่วนสามารถจัดเก็บไว้ในชั้นวางพาเลท ตำแหน่งบนพื้น พื้นที่วางพาเลทบางส่วน-โดยเฉพาะ หรือตำแหน่งการจัดเก็บอื่นๆ ที่เหมาะสม ขึ้นอยู่กับการดำเนินงานของคลังสินค้า

เหตุใดพาเลทบางส่วนจึงพบเห็นได้ทั่วไปในโกดัง?

พาเลทบางส่วนมักเป็นผลปกติจากการดำเนินงานของคลังสินค้า ไม่ใช่สัญญาณของการควบคุมสินค้าคงคลังที่ไม่ดี

• คำสั่งซื้ออาจต้องใช้จำนวนน้อยกว่าปริมาณเต็มพาเลท
• สามารถเลือกสินค้าได้จากพาเลทสำรองสำหรับการสั่งซื้อรายวัน
• คำสั่งซื้อของลูกค้าอาจมีปริมาณคละ
• การส่งคืนอาจมาถึงโดยมีพาเลทที่ไม่สมบูรณ์
• กระบวนการผลิตหรือการกระจายสินค้าอาจใช้เพียงส่วนหนึ่งของพาเลทเท่านั้น
• ความต้องการตามฤดูกาลอาจเหลือปริมาณเล็กน้อยหลังจากช่วงที่มีการใช้งานสูงสุด

ความท้าทายในการจัดการเริ่มต้นขึ้นเมื่อพาเลทบางส่วนจำนวนมากสะสมตามตำแหน่งแร็คต่างๆ โดยไม่มีขั้นตอนการจัดเก็บและติดตามที่สอดคล้องกัน

ควรจัดเก็บพาเลทบางส่วนไว้ที่ไหน?

ตำแหน่งจัดเก็บที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับความถี่ในการเข้าถึงสินค้าคงคลังที่เหลือ

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่หยิบบ่อย พาเลทบางส่วนอาจต้องอยู่ในตำแหน่งที่เข้าถึงได้ง่ายใกล้กับการดำเนินการหยิบ สำหรับสินค้าคงคลังที่เคลื่อนไหวช้ากว่า- มักจะสามารถวางสินค้าในตำแหน่งสำรองที่กำหนดไว้ได้ โดยที่ไม่รบกวนการเคลื่อนย้ายพาเลทตามปกติ

คลังสินค้าสามารถสร้างโซนพาเลทเฉพาะบางส่วน-ได้ ช่วยให้ระบุปริมาณน้อยลงได้ง่ายขึ้น และลดโอกาสที่ผู้ปฏิบัติงานจะทิ้งพาเลทบางส่วนไว้ในตำแหน่งที่ไม่เหมาะสม

เมื่อใดจึงควรรวมพาเลทบางส่วนเข้าด้วยกัน

การรวมหมายถึงการรวมปริมาณที่เข้ากันได้ของผลิตภัณฑ์เดียวกันเข้าไว้ในตำแหน่งพาเลทที่น้อยลง

ตัวอย่างเช่น หาก SKU เดียวกันถูกจัดเก็บไว้ในพาเลทสามพาเลทซึ่งมีกล่องขนาด 20, 15 และ 10 กล่อง คลังสินค้าอาจสามารถรวมสินค้าคงคลังลงบนพาเลทน้อยลงได้เมื่อผลิตภัณฑ์ บรรจุภัณฑ์ สภาพของพาเลท และข้อกำหนดในการจัดการอนุญาต

โดยทั่วไปควรพิจารณาการรวมบัญชีเมื่อ:

• พาเลทมี SKU เดียวกัน
• ผลิตภัณฑ์มีข้อกำหนดแบทช์หรือล็อตที่เข้ากันได้
• กฎวันหมดอายุ-ทำให้สามารถรวมพื้นที่โฆษณาได้
• พาเลทที่ได้จะมีเสถียรภาพและอยู่ในสภาวะการรับน้ำหนักที่กำหนด
• กระบวนการรวมบัญชีไม่สร้างการจัดการที่ไม่จำเป็น

กฎการควบคุมสินค้าคงคลังควรมีความสำคัญเสมอ ไม่ควรรวมพาเลทเข้าด้วยกันเพื่อประหยัดพื้นที่ หากการทำเช่นนี้อาจสร้าง-การติดตามล็อต การหมดอายุ -การควบคุมคุณภาพ หรือ-ปัญหาในการสั่งซื้อของลูกค้า

วิธีป้องกันไม่ให้พาเลทบางส่วนหลายพาเลทเปลืองพื้นที่แร็ค

ปัญหาใหญ่ประการหนึ่งเกี่ยวกับพาเลทบางส่วนคือการกระจายตัวของพื้นที่จัดเก็บ SKU เดียวอาจครอบครองหลายตำแหน่งชั้นวาง แม้ว่าปริมาณทั้งหมดอาจพอดีกับตำแหน่งน้อยลงก็ตาม

กระบวนการควบคุมเชิงปฏิบัติสามารถลดการกระจายตัวนี้ได้:

1. ระบุ SKU ที่มักสร้างพาเลทบางส่วน
2. ติดตามจำนวนพาเลทบางส่วนที่มีอยู่สำหรับแต่ละ SKU
3. ตรวจสอบว่าสามารถรวมพาเลทบางส่วนที่ใช้ร่วมกันได้หรือไม่
4. กำหนดสถานที่ที่เหมาะสมตามความถี่ในการเลือก
5. เก็บบันทึกตำแหน่งให้ตรงกับระบบการจัดการคลังสินค้า
6. ตรวจสอบรูปแบบพาเลทบางส่วน-ที่เกิดซ้ำและปรับกฎการเติมเมื่อจำเป็น

วัตถุประสงค์ไม่ใช่เพื่อกำจัดพาเลทบางส่วนทั้งหมด คลังสินค้าควรป้องกันไม่ให้สถานที่จัดเก็บซ้ำซ้อนโดยไม่จำเป็น

วิธีการติดฉลากและติดตามพาเลทบางส่วน

พาเลทบางส่วนทั้งหมดควรยังคงสามารถระบุได้อย่างชัดเจนหลังจากที่ย้ายจากตำแหน่งเต็มพาเลทเดิม-

ฉลากพาเลทบางส่วน-ที่เป็นประโยชน์อาจรวมถึง:

• SKU หรือรหัสสินค้า
• รายละเอียดสินค้า
• ปริมาณคงเหลือ
• หน่วยวัด
• หมายเลขแบทช์หรือล็อตเมื่อจำเป็น
• ข้อมูลการผลิตหรือการหมดอายุเมื่อมี
• สถานที่จัดเก็บ
• วันที่สร้างพาเลทหรือนับครั้งล่าสุดเมื่อมีประโยชน์

ระบบการจัดการฉลากทางกายภาพและคลังสินค้าควรแสดงข้อมูลที่สอดคล้องกัน หากมีการเคลื่อนย้ายพาเลทบางส่วนโดยไม่อัปเดตตำแหน่ง ผู้ปฏิบัติงานอาจเสียเวลาในการค้นหาสินค้าคงคลัง แม้ว่าในทางเทคนิคแล้วสต็อกจะยังคงอยู่ในระบบก็ตาม

สามารถจัดเก็บ SKU ที่แตกต่างกันบนพาเลทเดียวได้หรือไม่

พาเลท SKU แบบผสมอาจมีประโยชน์ในการดำเนินงานคลังสินค้าบางอย่าง แต่ควรใช้เฉพาะเมื่อคลังสินค้ามีขั้นตอนที่ชัดเจนในการระบุตัวตนและการควบคุมสินค้าคงคลัง

ไม่ควรรวมผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันเพียงเพราะว่ามีพื้นที่พาเลทที่ไม่ได้ใช้

ก่อนที่จะวาง SKU ที่แตกต่างกันบนพาเลทเดียวกัน ให้พิจารณา:

• ความเข้ากันได้ของผลิตภัณฑ์
• การกระจายน้ำหนัก
• ความเสถียรของบรรจุภัณฑ์
• การเลือกข้อกำหนด
• การระบุ SKU
• การติดตามล็อตและแบทช์
• การควบคุมวันหมดอายุ-
• ข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า-

หากใช้พาเลท SKU แบบผสม -แต่ละผลิตภัณฑ์ควรได้รับการแยกและระบุอย่างชัดเจน เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถนับและเลือกสินค้าคงคลังได้อย่างถูกต้อง

พาเลทบางส่วนส่งผลต่อประสิทธิภาพของคลังสินค้าอย่างไร

พาเลทบางส่วนอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของคลังสินค้าได้หลายวิธี

ประการแรก สามารถเพิ่มจำนวนสถานที่จัดเก็บที่ถูกครอบครองได้ ประการที่สอง พวกเขาอาจต้องมีการเคลื่อนย้ายรถยกหรือพาเลทเพิ่มเติม- ประการที่สาม พาเลทบางส่วนที่กระจัดกระจายสามารถทำให้การค้นหาสินค้าคงคลังยากขึ้น

อย่างไรก็ตาม พาเลทบางส่วนยังสามารถรองรับการเติมสินค้าตามใบสั่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อวางพาเลทไว้ในสถานที่หยิบสินค้าที่สามารถเข้าถึงได้โดยเจตนา

ด้วยเหตุนี้ การจัดการพาเลทบางส่วน-จึงควรมีปัจจัยสามประการที่สมดุล:

• ประสิทธิภาพการจัดเก็บ:หลีกเลี่ยงตำแหน่งชั้นวางที่ไม่จำเป็น
• การเข้าถึง:เก็บพาเลทบางส่วนที่เลือกบ่อยๆ ให้เข้าถึงได้ง่าย
• ความถูกต้องของสินค้าคงคลัง:รักษาข้อมูลปริมาณและสถานที่ตั้งที่เชื่อถือได้

คลังสินค้าจึงควรถือว่าพาเลทบางส่วนเป็นส่วนหนึ่งของกลยุทธ์การจัดเก็บโดยรวม แทนที่จะเป็นเพียงสินค้าคงคลังที่เหลือ

ข้อผิดพลาดทั่วไปในการจัดการพาเลทบางส่วน

ทิ้งพาเลทบางส่วนไว้ในตำแหน่งสุ่ม

พื้นที่จัดเก็บชั่วคราวอาจกลายเป็นพื้นที่ถาวรได้อย่างรวดเร็วหากผู้ปฏิบัติงานไม่มีตำแหน่งที่กำหนดไว้สำหรับพาเลทบางส่วน ทำให้ค้นหาสินค้าคงคลังได้ยากขึ้นและอาจรบกวนการรับส่งข้อมูลคลังสินค้าตามปกติ

การสร้างพาเลทบางส่วนหลายพาเลทสำหรับ SKU เดียวกัน

เมื่อผู้ปฏิบัติงานเปิดพาเลทใหม่ซ้ำๆ โดยไม่ตรวจสอบสินค้าคงคลังบางส่วนที่มีอยู่ SKU เดียวกันอาจกระจัดกระจายไปตามสถานที่ต่างๆ

ไม่สามารถอัปเดตปริมาณได้

ป้ายชื่อพาเลทที่แสดงปริมาณที่ล้าสมัยอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการเบิกสินค้า การนับสินค้าคงคลังไม่ถูกต้อง และการเติมสินค้าที่ไม่จำเป็น

ละเว้นข้อกำหนดล็อตหรือวันหมดอายุ

การรวมสินค้าคงคลังโดยไม่ตรวจสอบล็อต ชุดงาน หรือกฎการหมดอายุอาจทำให้เกิดปัญหาในการตรวจสอบย้อนกลับได้ ควรตรวจสอบข้อกำหนดการควบคุมสินค้าคงคลัง-ก่อนการรวมบัญชีเสมอ

การใช้ตำแหน่งแร็คโดยไม่พิจารณาถึงสภาวะโหลด

พาเลทบางส่วนยังคงแสดงถึงการบรรทุกของชั้นวาง พาเลท ความคงตัวในการบรรทุก การกำหนดค่าชั้นวาง และวิธีการจัดการจะต้องเหมาะสมกับตำแหน่งการจัดเก็บ

วิธีสร้างขั้นตอนการจัดเก็บพาเลทบางส่วน

ขั้นตอนง่ายๆ ของคลังสินค้าสามารถทำให้การจัดการพาเลทบางส่วน-มีความสอดคล้องกันมากขึ้น

1. ระบุพาเลทบางส่วน:บันทึก SKU ปริมาณ และข้อมูลชุดหรือวันหมดอายุที่จำเป็น
2. กำหนดสถานที่จัดเก็บ:ย้ายพาเลทไปยังชั้นวางที่ได้รับอนุมัติหรือตำแหน่งพาเลทบางส่วน-ที่กำหนด
3. อัพเดตระบบ:บันทึกปริมาณและที่ตั้งทางกายภาพ
4. ตรวจสอบโอกาสในการรวมบัญชี:มองหาพาเลทบางส่วนที่ใช้งานร่วมกันได้ของ SKU เดียวกัน
5. จัดลำดับความสำคัญของสินค้าคงคลังเก่า:ปฏิบัติตามกฎ FIFO หรือ FEFO ของคลังสินค้าตามความเหมาะสม
6. ตรวจสอบรูปแบบที่เกิดซ้ำ:ระบุ SKU ที่มักสร้างพาเลทบางส่วนและปรับแนวทางปฏิบัติในการเติมหรือหยิบสินค้าตามความเหมาะสม

กระบวนการนี้สามารถบูรณาการเข้ากับกิจกรรมการนับรอบและการควบคุมสินค้าคงคลังตามปกติ-

การจัดวางพาเลทสามารถรองรับการจัดการพาเลทบางส่วนได้อย่างไร

การกำหนดค่าชั้นวางสามารถส่งผลต่อความง่ายดายของคลังสินค้าในการจัดการพาเลทบางส่วน ชั้นวางพาเลทแบบเลือกได้ช่วยให้เข้าถึงตำแหน่งจัดเก็บแต่ละตำแหน่งได้โดยตรง ซึ่งจะเป็นประโยชน์เมื่อคลังสินค้าจัดการ SKU จำนวนมากและในปริมาณพาเลทที่แตกต่างกัน

สำหรับคลังสินค้าที่ต้องการการเข้าถึงพาเลทในปริมาณต่างๆ ได้อย่างยืดหยุ่นระบบจัดวางพาเลทแบบเลือกสรรสามารถจัดเตรียมโครงสร้างการจัดเก็บที่เป็นประโยชน์สำหรับการจัดระเบียบพาเลทแบบเต็มและบางส่วน

สำหรับการดำเนินงานทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่การจัดวางพาเลทสำหรับงานหนักสามารถกำหนดค่าได้ตามขนาดพาเลท ข้อกำหนดในการบรรทุก ความสูงของชั้นวาง และสภาพการทำงานของคลังสินค้า

ตัวแร็คเป็นเพียงส่วนหนึ่งของโซลูชันเท่านั้น การกำหนดสถานที่ กฎสินค้าคงคลัง การติดฉลากพาเลท และขั้นตอนการปฏิบัติงานควรทำงานร่วมกับระบบการจัดเก็บทางกายภาพ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับพาเลทบางส่วนในการจัดวางคลังสินค้า

พาเลทบางส่วนควรเก็บไว้ในชั้นวางพาเลทหรือไม่

สามารถจัดเก็บไว้ในชั้นวางพาเลทได้เมื่อพาเลท น้ำหนักบรรทุก การกำหนดค่าชั้นวาง และวิธีการจัดการมีความเหมาะสม คลังสินค้าควรกำหนดสถานที่ที่ชัดเจนและรักษาบันทึกสินค้าคงคลังที่ถูกต้อง

พาเลทบางส่วนควรถูกรวมเข้าด้วยกันหรือไม่

การรวมบัญชีสามารถลดจำนวนสถานที่ที่ถูกครอบครองเมื่อพาเลทมีสินค้าคงคลังที่เข้ากันได้ อย่างไรก็ตาม ควรตรวจสอบล็อต แบทช์ การหมดอายุ คุณภาพ และข้อกำหนดของลูกค้าก่อน

สามารถจัดเก็บพาเลทบางส่วนไว้ที่ระดับชั้นวางด้านบนได้หรือไม่

ใช่ เมื่อตำแหน่งชั้นวาง สภาพพาเลท ความเสถียรในการบรรทุก และอุปกรณ์การจัดการมีความเหมาะสม ความจริงที่ว่าพาเลทมีการบรรจุเพียงบางส่วนไม่ได้ขจัดความจำเป็นในการจัดเก็บชั้นวางที่ปลอดภัย

คลังสินค้าจะลดจำนวนพาเลทบางส่วนได้อย่างไร?

คลังสินค้าสามารถลดจำนวนพาเลทบางส่วนที่ไม่จำเป็นได้โดยการปรับปรุงขั้นตอนการหยิบและการเติมสินค้า การตรวจสอบ SKU ที่กระจัดกระจายบ่อยครั้ง การรวมสินค้าคงคลังที่เข้ากันได้ และการกำหนดกฎการจัดเก็บที่ชัดเจน

พาเลทบางส่วนควรมีที่เก็บสินค้าแยกกันหรือไม่

พื้นที่พาเลทเฉพาะบางส่วน-จะมีประโยชน์เมื่อคลังสินค้าต้องจัดการกับกล่องแยกจำนวนมากหรือสร้างพาเลทบางส่วนบ่อยครั้ง การจัดเตรียมที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับความถี่ในการเบิกสินค้า ลักษณะสินค้าคงคลัง และพื้นที่คลังสินค้าที่มีอยู่

ความคิดสุดท้าย

พาเลทบางส่วนถือเป็นเรื่องปกติของการดำเนินงานคลังสินค้าจำนวนมาก แต่สินค้าคงคลังบางส่วนที่ไม่มีการจัดการสามารถสร้างพื้นที่จัดเก็บที่กระจัดกระจาย การจัดการเพิ่มเติม และปัญหาการควบคุมสินค้าคงคลัง-

แนวทางปฏิบัติคือการกำหนดสถานที่จัดเก็บที่ได้รับอนุมัติ ติดป้ายกำกับทุกพาเลทอย่างชัดเจน รวบรวมสินค้าคงคลังที่เข้ากันได้เมื่อเหมาะสม และรักษาสถานที่ทางกายภาพให้ตรงกันกับบันทึกสินค้าคงคลัง เมื่อรวมแนวทางปฏิบัติเหล่านี้เข้ากับระบบชั้นวางพาเลทที่เหมาะสม คลังสินค้าจะสามารถรักษาการเข้าถึงได้ดีขึ้น โดยไม่ต้องเพิ่มจำนวนตำแหน่งการจัดเก็บที่ถูกใช้งานโดยไม่จำเป็น

หากคุณกำลังวางแผนระบบชั้นวางพาเลทสำหรับพาเลทเต็ม พาเลทบางส่วน หรือสินค้าคงคลังแบบผสม Jinhui Rack สามารถช่วยประเมินขนาดพาเลท ข้อกำหนดในการบรรทุก สถานที่จัดเก็บ และการกำหนดค่าชั้นวางสำหรับคลังสินค้าของคุณ

วอทส์แอพพ์: +86 185 0252 7163
อีเมล: info@jhrack.com
เว็บไซต์: https://www.jinhui-rack.com/