Pallet Flow Rack กับ Push Back Rack: แบบไหนดีกว่าสำหรับ FIFO และการจัดเก็บที่มีความหนาแน่นสูง-

โดยทั่วไปแล้ว การจัดวางพาเลทแบบไหลเป็นทางเลือกที่ดีกว่า เมื่อการหมุนเวียนสินค้าคงคลังแบบ FIFO พื้นที่ในการขนถ่ายและหยิบแยกจากกัน และปริมาณงานพาเลทที่สูงเป็นสิ่งสำคัญ ชั้นวางแบบผลักกลับมักจะเหมาะกับการจัดเก็บ LIFO สินค้าคงคลังเป็นชุด และคลังสินค้าที่ต้องการความหนาแน่นสูง ในขณะเดียวกันก็รักษาทั้งการบรรทุกและการดึงข้อมูลบนทางเดินเดียวกัน

ความแตกต่างจึงไม่ใช่แค่เรื่องของโครงสร้างชั้นวางเท่านั้น เป็นเรื่องเกี่ยวกับการเคลื่อนที่ของสินค้าในคลังสินค้า

ภาพรวมของ Pallet Flow Rack กับ Push Back Rack

วิธีที่ง่ายที่สุดในการทำความเข้าใจความแตกต่างคือการเปรียบเทียบว่าแต่ละระบบจัดการกับการเคลื่อนย้ายพาเลทอย่างไร

Pallet Flow Rack คืออะไร?

A ชั้นวางพาเลทไหลหรือที่เรียกว่าชั้นวางไหลตามแรงโน้มถ่วง ใช้เลนลูกกลิ้งเอียงเพื่อย้ายพาเลทจากด้านหนึ่งของชั้นวางไปยังอีกด้านหนึ่ง

โดยทั่วไปรถยกจะบรรทุกพาเลทจากด้านการเติมสินค้า เมื่อวางพาเลทบนเลนลูกกลิ้ง แรงโน้มถ่วงจะเคลื่อนพาเลทไปทางด้านหยิบ เมื่อพาเลทด้านหน้าถูกถอดออก พาเลทถัดไปจะเคลื่อนไปข้างหน้าไปยังตำแหน่งหยิบ

การจัดเรียงนี้สร้างการไหลของผลิตภัณฑ์ตามธรรมชาติตั้งแต่การจัดเก็บไปจนถึงการเลือกและสนับสนุนครั้งแรก-เข้าก่อน-ออก (FIFO)หลักสินค้าคงคลัง

จินฮุยระบบแร็คพาเลทโฟลว์ได้รับการออกแบบมาสำหรับ-การจัดเก็บพาเลทที่มีความหนาแน่นสูง ซึ่งการหมุนเวียนสินค้าคงคลังและการจัดลำดับขั้นตอนของผลิตภัณฑ์เป็นสิ่งสำคัญ

ระบบอาจรวมถึงรางลูกกลิ้ง ตัวควบคุมความเร็ว ตัวแยกพาเลท ตัวหยุดส่วนท้าย โครงค้ำยัน และส่วนประกอบอื่นๆ ขึ้นอยู่กับขนาดพาเลทและข้อกำหนดในการใช้งาน

Pallet Flow Racking เคลื่อนย้ายสินค้าคงคลังอย่างไร

1. รถยกจะวางพาเลทไว้ที่ด้านบรรทุก
2. พาเลทเข้าสู่ช่องทางลูกกลิ้งเอียง
3. แรงโน้มถ่วงจะเคลื่อนพาเลทไปทางด้านหยิบ
4. อุปกรณ์ควบคุมความเร็ว-สามารถควบคุมการเคลื่อนพาเลทได้เมื่อจำเป็น
5. หยิบพาเลทด้านหน้าก่อน
6. พาเลทต่อไปนี้จะเคลื่อนเข้าสู่ตำแหน่งหยิบโดยอัตโนมัติ

ลำดับง่ายๆ นี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อลำดับที่ผลิตภัณฑ์เข้าและออกจากการจัดเก็บมีความสำคัญ

Push Back Rack คืออะไร?

A ดันชั้นวางกลับคือระบบจัดเก็บพาเลทที่มีความหนาแน่นสูง-ซึ่งใช้รถเข็นหรือตัวยกพาเลทที่เคลื่อนที่ไปตามรางลาดเอียง แทนที่จะเดินทางผ่านช่องทางจัดเก็บ รถยกจะบรรทุกพาเลทจากช่องทางเดินรถและดันพาเลทที่เก็บไว้ก่อนหน้านี้เข้าไปในช่องทางให้ลึกยิ่งขึ้น

เมื่อพาเลทด้านหน้าถูกถอดออก พาเลทด้านหลังจะเคลื่อนไปข้างหน้าไปยังทางเดิน

ต่างจากระบบดึงพาเลทตรงที่ปกติแล้วระบบดันกลับจะโหลดและดึงพาเลทจากด้านเดียวกัน ทำให้ระบบนี้เหมาะสมกับคลังสินค้าที่ใช้งานเป็นพิเศษลิโฟการจัดเก็บและต้องการพาเลทหลายพาเลทเก็บไว้ในเชิงลึกโดยไม่ต้องสร้างช่องทางในการบรรทุกแยกต่างหาก

คุณสามารถเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับหลักการทำงานได้ในคู่มือที่มีอยู่ของ Jinhui ที่ระบบดันกลับทำงานอย่างไรในคลังสินค้า.

สำหรับการกำหนดค่าเฉพาะโครงการ- โปรดดูที่ระบบแร็คพาเลทแบบ Push Back.

ความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุด: FIFO กับ LIFO

ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดระหว่างทั้งสองระบบคือการหมุนเวียนสินค้าคงคลัง

ชั้นวางพาเลทได้รับการออกแบบโดยใช้ FIFOผลิตภัณฑ์ที่โหลดก่อนจะเคลื่อนไปทางฝั่งหยิบ และโดยปกติจะถูกเอาออกก่อนที่จะมีพาเลทใหม่อยู่ด้านหลัง

โดยทั่วไปแล้ว Push back rack ใช้สำหรับ LIFOพาเลทจะถูกบรรทุกจากด้านหน้าและเก็บไว้ลึกเข้าไปในเลน โดยปกติแล้วพาเลทที่โหลดล่าสุดจะเป็นพาเลทแรกที่ดึงมาจากฝั่งปฏิบัติการ

ความแตกต่างนี้อาจมีผลกระทบสำคัญต่ออายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์และการจัดการสินค้าคงคลัง

เมื่อ FIFO มีความสำคัญ

FIFO มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อผลิตภัณฑ์มีวันหมดอายุ วันที่ผลิต ข้อกำหนดความสดใหม่ หรือเหตุผลอื่นๆ ในการรักษาการหมุนเวียนสินค้าคงคลังตามลำดับเวลา

ตัวอย่างได้แก่:

• ผลิตภัณฑ์อาหาร
• เครื่องดื่ม
• ผลิตภัณฑ์ยา
• สินค้าคงคลังที่ไวต่ออุณหภูมิ-
• สินค้าที่มีอายุการเก็บรักษาจำกัด
• วัตถุดิบต้องมีการควบคุมการหมุนเวียนสต็อค

ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้ ระบบจัดเก็บข้อมูลไม่ได้เป็นเพียงการกักเก็บสินค้าคงคลังเท่านั้น สนับสนุนกระบวนการควบคุมสินค้าคงคลังของคลังสินค้า-อย่างจริงจัง

เหตุใด Pallet Flow Rack จึงมีประสิทธิภาพสำหรับคลังสินค้า FIFO

ข้อดีหลักประการหนึ่งของการวางพาเลทแบบไหลคือการแยกทางกายภาพระหว่างการเติมและการหยิบ

สินค้าสามารถเข้าไปในชั้นวางได้จากด้านหนึ่ง ในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานดึงสินค้าจากฝั่งตรงข้าม ซึ่งจะสร้างทิศทางที่สามารถลดการรบกวนระหว่างการเติมสินค้าและการสั่งซื้อ-กิจกรรมการเบิกสินค้า

สำหรับการดำเนินการที่มีปริมาณมาก- การจัดการนี้อาจมีคุณค่าเนื่องจากการบรรทุกและการหยิบไม่จำเป็นต้องแข่งขันกันในช่องทางปฏิบัติการเดียวกันทุกประการ

ขั้นตอนการทำงานแบบกำหนดทิศทางนี้เป็นเหตุผลหนึ่งที่มักพิจารณาชั้นวางพาเลทสำหรับคลังสินค้าที่มีการเชื่อมต่อการหมุนเวียนผลิตภัณฑ์และปริมาณงานอย่างใกล้ชิด

เหตุใด Push Back Rack จึงมีประสิทธิภาพสำหรับการจัดเก็บแบบเป็นชุด

การดันกลับดึงใช้แนวทางที่แตกต่าง

เนื่องจากการขนถ่ายสินค้าเกิดขึ้นจากทางเดินเดียวกัน คลังสินค้าจึงไม่จำเป็นต้องมีด้านหยิบสินค้าเฉพาะสำหรับทุกๆ ช่องในชั้นวาง ซึ่งจะทำให้การจัดวางง่ายขึ้นและทำให้การย้อนกลับน่าสนใจเป็นพิเศษสำหรับพื้นที่โฆษณาแบบกลุ่ม-

ตัวอย่างเช่น คลังสินค้าอาจรับพาเลทของผลิตภัณฑ์เดียวกันหลายพาเลทในคราวเดียวและจัดเก็บไว้ด้วยกันในช่องทางลึกเดียว เมื่อจำเป็นต้องใช้ผลิตภัณฑ์ ผู้ปฏิบัติงานสามารถดึงพาเลทจากด้านหน้าโดยไม่ต้องเข้าถึงความลึกทั้งหมดของชั้นวาง

สิ่งนี้มีประโยชน์เมื่อการหมุนเวียนสินค้าคงคลังมีความสำคัญน้อยกว่าความหนาแน่นของพื้นที่จัดเก็บและการเข้าถึงจากด้านหน้า{0}}ที่ยืดหยุ่น

ความหนาแน่นของการจัดเก็บข้อมูล: ระบบใดใช้พื้นที่ได้ดีกว่า?

ทั้งสองระบบได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มความหนาแน่นในการจัดเก็บพาเลทเมื่อเทียบกับชั้นวางพาเลทแบบเลือกทั่วไป แต่เค้าโครงต่างกัน

ชั้นวางพาเลทต้องมีด้านโหลดและด้านหยิบ การจัดทางเดินเพิ่มเติมนี้สามารถใช้พื้นที่มากกว่า-ระบบทางเข้าเดียว

ชั้นวางแบบดันกลับสามารถมุ่งความสนใจไปที่การบรรทุกและดึงกลับรอบๆ ช่องทางเดินรถเดียว ช่วยให้คลังสินค้าใช้พื้นที่โดยรอบแตกต่างกันได้

อย่างไรก็ตาม การเปรียบเทียบที่ถูกต้องไม่ควรยึดตามความลึกของชั้นวางเพียงอย่างเดียว

นักวางแผนคลังสินค้าควรประเมิน:

• ตำแหน่งพาเลททั้งหมด
• จำนวนทางเดินที่ต้องการ
• กำลังโหลดและหยิบโซน
• ระยะการเดินทางของรถยก
• พื้นที่การแสดงละครที่ต้องการ
• การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง
• จำนวน SKU ต่อเลน
• ข้อกำหนดในการขยายในอนาคต

ระบบที่มีตำแหน่งพาเลทตามทฤษฎีน้อยกว่าเล็กน้อยอาจยังคงให้ผลลัพธ์คลังสินค้าที่ดีขึ้น หากปรับปรุงปริมาณงานและการควบคุมสินค้าคงคลังได้อย่างมาก

Pallet Flow Rack กับ Push Back Rack สำหรับปริมาณงานคลังสินค้า

ปริมาณงานมีความสำคัญมากขึ้นเมื่อจำนวนพาเลทที่จัดการต่อวันเพิ่มขึ้น

ในระบบการไหลของพาเลท การบรรทุกและการหยิบอาจเกิดขึ้นที่ด้านตรงข้ามของชั้นวาง ซึ่งสามารถช่วยจัดระเบียบการรับส่งข้อมูลออกเป็นโซนปฏิบัติการที่แยกจากกัน

ในระบบดันกลับ การบรรทุกและการหยิบใช้ด้านปฏิบัติการเดียวกัน ซึ่งให้รูปแบบที่เรียบง่ายกว่า แต่ต้องมีการประสานงานการรับส่งข้อมูลของคลังสินค้าภายในพื้นที่ทางเดินเดียวกัน

ไม่มีการจัดการใดรับประกันปริมาณงานที่สูงขึ้นโดยอัตโนมัติ ประสิทธิภาพที่แท้จริงขึ้นอยู่กับจำนวนรถยก รูปแบบการสั่งซื้อ ปริมาณพาเลท การกำหนดค่าทางเดิน พื้นที่จัดเตรียม และแนวทางปฏิบัติในการจัดการคลังสินค้า

สำหรับการดำเนินงานที่มีปริมาณการประมวลผลสูง

การวางแนวการไหลของพาเลทจะมีความน่าสนใจเป็นพิเศษเมื่อ:

• สินค้าเคลื่อนผ่านการจัดเก็บอย่างต่อเนื่อง
• จำเป็นต้องมี FIFO
• การบรรทุกและการหยิบสินค้าจำเป็นต้องแยกจากกัน
• มี SKU เดียวกันในปริมาณมาก
• การเติมและการเบิกสินค้าเกิดขึ้นพร้อมกัน

สำหรับการดำเนินการแบบกลุ่ม-

ชั้นวางแบบดันกลับอาจดูน่าดึงดูดเมื่อ:

• สินค้าได้รับและจัดส่งเป็นชุด
• LIFO เป็นที่ยอมรับ
• SKU เดียวกันหลายพาเลทจะถูกจัดเก็บไว้ด้วยกัน
• แนะนำให้ใช้ด้านปฏิบัติการด้านเดียวเท่านั้น
• ความหนาแน่นสูงมีความสำคัญมากกว่าการหมุนเวียนผลิตภัณฑ์ที่เข้มงวด

ระบบใดดีกว่าสำหรับคลังสินค้าอาหารและเครื่องดื่ม?

คลังสินค้าอาหารและเครื่องดื่มมักมีข้อกำหนดการหมุนเวียนสินค้าคงคลัง-ที่เข้มงวด ผลิตภัณฑ์อาจมีวันหมดอายุ วันที่ผลิต หรือข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับความสดใหม่ที่ทำให้การหมุนเวียนสต็อคถือเป็นสิ่งสำคัญในการปฏิบัติงาน

สำหรับสภาพแวดล้อมเหล่านี้ Pallet Flow Rack อาจเป็นตัวเลือกที่ดี เนื่องจากการกำหนดค่าชั้นวางทางกายภาพรองรับการเคลื่อนย้าย FIFO ตามธรรมชาติ

อย่างไรก็ตาม ไม่ใช่ว่าโกดังอาหารทุกแห่งจะต้องใช้ FIFO สำหรับทุกผลิตภัณฑ์ สินค้าแห้งที่มีอายุการเก็บรักษานานอาจมีข้อกำหนดที่แตกต่างจากผลิตภัณฑ์แช่เย็นหรือเน่าเสียง่าย

ดังนั้นการตัดสินใจที่ถูกต้องควรขึ้นอยู่กับโปรไฟล์สินค้าคงคลังจริงมากกว่าชื่ออุตสาหกรรมเพียงอย่างเดียว

สำหรับการอภิปรายที่กว้างขึ้นเกี่ยวกับการใช้งานคลังสินค้า คุณสามารถดู Jinhui's ได้เช่นกันคู่มือการดึงคลังสินค้าตามอุตสาหกรรม.

ระบบไหนดีกว่าสำหรับห้องเย็น?

ห้องเย็นนำเสนอการตัดสินใจที่แตกต่างออกไปเล็กน้อย เนื่องจากพื้นที่ห้องเย็นทุกตารางเมตรมีต้นทุนการดำเนินงาน

พื้นที่จัดเก็บที่มีความหนาแน่นสูง-สามารถลดจำนวนพื้นที่พื้นคลังสินค้าที่ต้องการต่อพาเลทได้ ในเวลาเดียวกัน การเดินทางด้วยรถยกภายในสภาพแวดล้อมที่มีตู้เย็นอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของแรงงานและสภาพการทำงาน

ชั้นวางแบบไหลของพาเลทจะมีประโยชน์เมื่อ FIFO และการหมุนเวียนของพาเลทสูงมีความสำคัญ ชั้นวางแบบดันกลับอาจดูน่าสนใจเมื่อสามารถจัดเก็บจำนวนมากและใช้งาน LIFO ได้

สำหรับห้องเย็น-ขนาดใหญ่ โซลูชันที่มีความหนาแน่นสูง-อื่นๆ เช่น ระบบรถรับส่งวิทยุอาจได้รับการพิจารณาเช่นกัน เมื่อระบบอัตโนมัติและปริมาณงานเป็นสิ่งที่สมเหตุสมผลในการลงทุน

ดังนั้นควรเลือกระบบที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากปริมาณพาเลท โครงสร้าง SKU สภาวะอุณหภูมิ การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง การทำงานของรถยก และปริมาณงานที่คาดหวัง

Pallet Flow Rack กับ Push Back Rack สำหรับเวชภัณฑ์

การเก็บรักษายามักให้ความสำคัญกับการตรวจสอบย้อนกลับ การหมุนเวียนสต็อก การจัดการสินค้าคงคลังที่มีการควบคุม และความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์

เมื่อ FIFO เป็นข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน การจัดวางการไหลของพาเลทสามารถจัดตำแหน่งตามธรรมชาติกับลำดับสินค้าคงคลังที่ต้องการได้

อย่างไรก็ตาม การเลือกชั้นวางเพียงอย่างเดียวไม่ได้สร้างการปฏิบัติตามกฎระเบียบ คลังสินค้ายาต้องประเมินสภาพแวดล้อมการจัดเก็บที่สมบูรณ์ รวมถึงการควบคุมอุณหภูมิ ขั้นตอนการจัดการคลังสินค้า การตรวจสอบย้อนกลับของผลิตภัณฑ์ ข้อกำหนดของสถานที่ และกฎระเบียบที่บังคับใช้

ระบบชั้นวางควรสนับสนุนขั้นตอนเหล่านั้น แทนที่จะถือเป็นโซลูชันการปฏิบัติตามข้อกำหนดแบบสแตนด์อโลน

ข้อกำหนดการใช้งานและผู้ประกอบการรถยก

ทั้งสองระบบยังแตกต่างกันในเรื่องวิธีที่รถยกโต้ตอบกับโครงสร้างการจัดเก็บ

แร็คพาเลทไหล

โดยปกติรถยกจะบรรทุกพาเลทจากด้านการเติมสินค้าและนำออกจากด้านการหยิบ ผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องขับรถเข้าไปในช่องเก็บของลึกในลักษณะเดียวกับการขับ-ในชั้นวาง

รถยกจึงโต้ตอบกับพื้นที่ทำงานด้านหน้าเป็นหลัก ในขณะที่พาเลทเคลื่อนผ่านชั้นวางโดยใช้แรงโน้มถ่วง

ดันชั้นวางกลับ

รถยกจะบรรทุกและรับพาเลทจากทางเดินเดียวกัน เมื่อทำการโหลด พาเลทใหม่จะดันพาเลทที่เก็บไว้ในเลนไปด้านหลัง

ซึ่งจำเป็นต้องมีการวางพาเลทที่แม่นยำและขั้นตอนการปฏิบัติงานที่สอดคล้องกัน เนื่องจากรถเข็น ราง และพาเลทจะต้องทำงานร่วมกันตามที่ตั้งใจไว้

ในทั้งสองระบบ ควรรวมประเภทรถยกและขนาดพาเลทไว้ในกระบวนการออกแบบเบื้องต้น แทนที่จะพิจารณาหลังจากเลือกชั้นวางแล้ว

ระบบใดให้การเข้าถึงพาเลทได้ดีกว่า?

การเข้าถึงควรได้รับการประเมินในแง่ของสามารถเข้าถึงพาเลทที่ต้องการได้เร็วแค่ไหนไม่ใช่แค่ว่ารถยกสามารถเข้าถึงชั้นวางได้หรือไม่

ชั้นวางพาเลทช่วยให้เข้าถึงหน้าหยิบได้อย่างมั่นคง ในขณะที่สินค้าคงคลังที่อยู่ด้านหลังพาเลทด้านหน้าจะเคลื่อนไปข้างหน้าโดยอัตโนมัติ

ชั้นวางแบบผลักกลับช่วยให้เข้าถึงได้จากด้านหนึ่ง แต่พาเลทจะถูกเก็บไว้ลึกหลายตำแหน่ง โดยปกติแล้วผู้ปฏิบัติงานจะดึงพาเลทด้านหน้าออกมาก่อน

สำหรับคลังสินค้าที่ต้องเลือกพาเลทเฉพาะตามอายุหรือวันที่ผลิตบ่อยครั้ง พื้นที่จัดเก็บแบบไหลแบบ FIFO{0}} สามารถมอบข้อได้เปรียบในการดำเนินงานที่สำคัญได้

สำหรับคลังสินค้าที่มีการจัดการพาเลทเป็นชุดและลำดับพาเลทที่แน่นอนมีความสำคัญน้อยกว่า การย้อนกลับสามารถให้ความสมดุลที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นระหว่างการเข้าถึงและความหนาแน่น

ปริมาณ SKU เปลี่ยนแปลงการตัดสินใจอย่างไร

ความหลากหลายของ SKU เป็นอีกหนึ่งปัจจัยที่สำคัญ

พื้นที่จัดเก็บช่องทางลึก-จะมีประโยชน์มากขึ้นเมื่อมีพาเลทของผลิตภัณฑ์ชนิดเดียวกันเพียงพอที่จะเติมเต็มช่องทางได้อย่างมีประสิทธิภาพ หาก SKU ทุกรายการมีพาเลทเพียงหนึ่งหรือสองพาเลท ระบบจัดเก็บข้อมูลแบบลึกอาจสร้างตำแหน่งที่ไม่ได้ใช้หรือทำให้การจัดการสินค้าคงคลังซับซ้อน

ลองพิจารณาตัวอย่างเหล่านี้:

ระบบ Pallet Flow Rack ประกอบด้วยอะไรบ้าง?

ระบบการไหลของพาเลทเป็นมากกว่าชั้นวางพาเลทมาตรฐานโดยมีลูกกลิ้งเพิ่มเข้ามาในภายหลัง ส่วนประกอบจำเป็นต้องทำงานร่วมกันเพื่อควบคุมการเคลื่อนย้ายพาเลทและรองรับน้ำหนักที่ต้องการ

ระบบทั่วไปอาจรวมถึง:

• เฟรมตั้งตรง
• คานแนวนอน
• รางลูกกลิ้ง
• ตัวควบคุมความเร็วหรือลูกกลิ้งเบรก
• เครื่องแยกพาเลท
• สิ้นสุดการหยุด
• การค้ำยันเฟรม
• ตัวเว้นวรรคแถว
• การป้องกันคอลัมน์

การกำหนดค่าจริงขึ้นอยู่กับขนาดพาเลท น้ำหนักบรรทุก ความลึกของเลน ความสูงของชั้นวาง และข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน

จินฮุยระบบแร็คแรงโน้มถ่วงใช้ช่องทางลูกกลิ้งลาดเอียงเพื่อรองรับการเคลื่อนย้ายพาเลทที่มีการควบคุมและการจัดเก็บแบบ FIFO

ระบบ Push Back Rack ประกอบด้วยอะไรบ้าง?

ระบบดันกลับใช้ชุดส่วนประกอบที่แตกต่างกัน เนื่องจากพาเลทจำเป็นต้องเคลื่อนไปข้างหลังระหว่างการบรรทุก และย้อนกลับไปยังทางเดินระหว่างการดึงกลับ

ระบบอาจรวมถึง: ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า

• เฟรมตั้งตรง
• คานรับน้ำหนัก
• รางเอียง
• รถเข็นหรือผู้ให้บริการที่ซ้อนกัน
• ส่วนประกอบคู่มือ
• หยุดความปลอดภัย
• ตัวเว้นวรรคแถว
• อุปกรณ์เสริมสำหรับป้องกันแร็ค

จำนวนตำแหน่งจัดเก็บลึก น้ำหนักพาเลท ความสูงของชั้นวาง และขนาดพาเลท ล้วนมีอิทธิพลต่อวิศวกรรมของระบบ

ข้อผิดพลาดทั่วไปเมื่อเลือกระหว่าง Pallet Flow และ Push Back

1. การเลือกแร็คก่อนกำหนดโฟลว์สินค้าคงคลัง

คำถามแรกไม่ควรเป็น “ตู้ไหนถูกกว่า?” ควรเป็นว่าคลังสินค้าต้องการการดำเนินการแบบ FIFO หรือ LIFO

2. การสมมติว่ามีความหนาแน่นสูงโดยอัตโนมัติหมายถึงประสิทธิภาพที่ดีขึ้น

ความหนาแน่นในการจัดเก็บเป็นสิ่งที่มีค่า แต่ไม่ได้ชดเชยการหมุนเวียนสินค้าคงคลังที่ไม่ดีหรือระยะเวลาในการจัดการที่มากเกินไป

3. ละเว้นการโหลดและเลือกการจราจร

การไหลของพาเลทและการดันกลับใช้รูปแบบการรับส่งข้อมูลที่แตกต่างกัน เค้าโครงชั้นวางควรสะท้อนถึงวิธีการเข้า บรรทุก ดึง และจัดเรียงผลิตภัณฑ์ของรถยก

4. การใช้ Deep Storage สำหรับ- SKU ปริมาณต่ำเกินไป

หากมีพาเลทต่อ SKU ไม่เพียงพอต่อการเติมเลนได้อย่างมีประสิทธิภาพ การจัดเก็บในเชิงลึกสามารถสร้างพื้นที่ที่ไม่ได้ใช้และทำให้การจัดระเบียบสต็อกยุ่งยาก

5. เปรียบเทียบราคาแร็คโดยไม่พิจารณาต้นทุนการดำเนินงาน

ราคาซื้อเริ่มแรกที่ต่ำกว่าไม่ได้หมายความว่าต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของจะลดลงเสมอไป ควรพิจารณาการเดินทางของรถยก แรงงาน ปริมาณงาน การสูญเสียสินค้าคงคลัง และพื้นที่คลังสินค้าด้วย

คู่มือการตัดสินใจเชิงปฏิบัติ

Pallet Flow Rack และ Push Back Rack สามารถใช้ในคลังสินค้าเดียวกันได้หรือไม่

ใช่. ในความเป็นจริง การใช้ระบบแร็คที่แตกต่างกันสำหรับโปรไฟล์สินค้าคงคลังที่แตกต่างกันจะมีประสิทธิภาพมากกว่าการบังคับทั้งคลังสินค้าให้เป็นการกำหนดค่าเดียว

ตัวอย่างเช่น ศูนย์กระจายสินค้าสามารถใช้ Pallet Flow Racking สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องการการหมุนแบบ FIFO และ Push Back Racking สำหรับผลิตภัณฑ์เทกองที่สามารถจัดการได้โดยใช้ LIFO

ชั้นวางพาเลทแบบเลือกได้สามารถนำมาใช้สำหรับ- SKU ปริมาณต่ำที่ต้องมีการเข้าถึงพาเลทแต่ละอัน

สิ่งนี้จะสร้างกลยุทธ์การจัดเก็บคลังสินค้าซึ่งแต่ละระบบถูกกำหนดให้กับโปรไฟล์สินค้าคงคลังที่จัดการได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด

เค้าโครงสุดท้ายควรได้รับการประเมินว่าเป็นระบบคลังสินค้าที่สมบูรณ์ แทนที่จะเป็นการซื้อชั้นวางแยกต่างหาก

วิธีเลือกระบบที่เหมาะสมสำหรับคลังสินค้าของคุณ

ก่อนที่จะขอใบเสนอราคา ให้รวบรวมข้อมูลที่จะกำหนดการกำหนดค่าชั้นวางจริง

• ความยาว ความกว้าง และความสูงที่ชัดเจนของคลังสินค้า
• ขนาดพาเลท
• น้ำหนักพาเลทสูงสุด
• จำนวนพาเลทต่อ SKU
• จำนวน SKU ทั้งหมด
• การเคลื่อนย้ายพาเลทรายวันหรือรายสัปดาห์
• ข้อกำหนด FIFO หรือ LIFO
• ประเภทรถยก
• ความลึกในการจัดเก็บที่ต้องการ
• จำนวนตำแหน่งพาเลทที่ต้องการ
• กำลังโหลดและเลือกเวิร์กโฟลว์
• การเติบโตของการจัดเก็บในอนาคต

การให้ข้อมูลนี้ช่วยให้ผู้ผลิตแร็คสามารถประเมินโครงการตามเงื่อนไขการทำงานจริง แทนที่จะอ้างอิงการกำหนดค่าแร็คมาตรฐานเพียงอย่างเดียว

คำถามที่พบบ่อย: Pallet Flow Rack กับ Push Back Rack

Pallet Flow Rack เป็นแบบ FIFO หรือไม่

ใช่. ชั้นวางพาเลทได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับการหมุนเวียนสินค้าคงคลังแบบ FIFO โดยการเคลื่อนย้ายพาเลทจากด้านโหลดไปยังด้านหยิบ กระบวนการคลังสินค้าจริงควรได้รับการจัดการตามขั้นตอนการควบคุมสินค้าคงคลังของสถานที่-

แร็คแบบผลักกลับเป็นแบบ FIFO หรือ LIFO หรือไม่

โดยทั่วไปแล้ว ชั้นวางแบบดันกลับใช้สำหรับการจัดเก็บ LIFO เนื่องจากมีการโหลดและดึงพาเลทจากด้านปฏิบัติการเดียวกัน ควรยืนยันกลยุทธ์สินค้าคงคลังที่แน่นอนในระหว่างการออกแบบระบบ

อันไหนหนาแน่นกว่า พาเลทไหล หรือดันกลับ?

ทั้งสองเป็นระบบที่มีความหนาแน่นสูง-แต่รูปแบบต่างกัน การดันกลับอาจได้เปรียบเมื่อต้องการใช้ช่องทางเดินเดียว ในขณะที่การไหลของพาเลทต้องพิจารณาทั้งด้านการบรรทุกและการหยิบ ความหนาแน่นของพาเลทที่แท้จริงขึ้นอยู่กับความลึกของชั้นวาง ข้อกำหนดของทางเดิน ขนาดพาเลท และโครงร่างคลังสินค้า

Pallet Flow Rack เหมาะสำหรับเก็บอาหารหรือไม่

มันสามารถเป็นได้ ระบบการไหลของพาเลทมักถูกพิจารณาสำหรับคลังสินค้าอาหารและเครื่องดื่ม ซึ่งการหมุนเวียนแบบ FIFO และปริมาณงานพาเลทที่สูงเป็นสิ่งสำคัญ

Push Back Rack เหมาะสำหรับห้องเย็นหรือไม่?

ใช่. ชั้นวางแบบผลักกลับสามารถใช้ในห้องเย็นได้เมื่อพื้นที่จัดเก็บ LIFO ความหนาแน่นสูง-มีความเหมาะสม การออกแบบชั้นวางควรคำนึงถึงขนาดพาเลทของคลังสินค้า ข้อกำหนดในการบรรทุก สภาวะอุณหภูมิ และอุปกรณ์ปฏิบัติการ

ระบบใดดีกว่าสำหรับคลังสินค้า SKU สูง

ระบบจัดเก็บข้อมูลแบบลึก-ทั้งสองระบบไม่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อม SKU ที่สูงมากโดยอัตโนมัติ หาก SKU แต่ละอันมีจำนวนพาเลทเพียงเล็กน้อย ชั้นวางพาเลทแบบเลือกสรรอาจให้การเข้าถึงที่ดีขึ้นและความยืดหยุ่นของพื้นที่

Pallet Flow Rack สามารถปรับแต่งได้หรือไม่?

ใช่. ระบบการไหลของพาเลทสามารถปรับแต่งตามขนาดพาเลท ข้อกำหนดในการบรรทุก ความสูงของชั้นวาง ความลึกของเลน การกำหนดค่าลูกกลิ้ง และแผนผังคลังสินค้า

สามารถปรับแต่ง Push Back Rack ได้หรือไม่?

ใช่. ระบบ Push Back สามารถออกแบบตามขนาดพาเลท ความลึกในการจัดเก็บ ความสามารถในการรับน้ำหนัก ความสูงของชั้นวาง จำนวนระดับ และพื้นที่คลังสินค้าที่มีอยู่

คำแนะนำขั้นสุดท้าย

การตัดสินใจระหว่างพาเลทโฟลว์แร็คและแร็คแบบดันกลับควรเริ่มต้นด้วยการไหลของสินค้าคงคลัง แทนที่จะเป็นรูปลักษณ์ของแร็คหรือราคาซื้อ

หากจำเป็นต้องมี FIFO การจัดวางการไหลของพาเลทมักจะเป็นจุดเริ่มต้นที่สมเหตุสมผลมากกว่าการเคลื่อนพาเลทที่ขับเคลื่อนด้วยแรงโน้มถ่วง-รองรับการหมุนเวียนผลิตภัณฑ์และสามารถแยกการเติมออกจากการดำเนินการหยิบได้

หาก LIFO เป็นที่ยอมรับได้และคลังสินค้าต้องการพื้นที่จัดเก็บแบบแบตช์ที่มีความหนาแน่นสูง-จากช่องทางเดินรถเดียว ชั้นวางแบบผลักกลับอาจให้ขนาดที่พอดีกว่า

สำหรับคลังสินค้าที่มีความต้องการสินค้าคงคลังแบบผสม บางครั้งการใช้ทั้งสองระบบสามารถสร้างโครงร่างโดยรวมที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นได้

วางแผนระบบจัดเก็บพาเลทความหนาแน่นสูง-ด้วยชั้นวาง Jinhui

คลังสินค้าทุกแห่งมีขนาดพาเลท การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง โครงสร้าง SKU สภาพรถยก และวัตถุประสงค์ในการจัดเก็บที่แตกต่างกัน ดังนั้นระบบการไหลของพาเลทหรือระบบดันกลับจึงควรได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับสภาพแวดล้อมการทำงานจริง

Jinhui Rack ให้การปรับแต่งชั้นวางพาเลทไหลและดันชั้นวางกลับโซลูชันสำหรับคลังสินค้า ศูนย์กระจายสินค้า โรงงานผลิต การดำเนินงานด้านอาหารและเครื่องดื่ม และการใช้งานจัดเก็บพาเลทอื่นๆ

เมื่อขอข้อเสนอชั้นวางคลังสินค้า ให้ระบุขนาดคลังสินค้า ข้อมูลจำเพาะของพาเลท น้ำหนักบรรทุกสูงสุด การหมุนเวียนสินค้าคงคลัง จำนวน SKU ประเภทรถยก และตำแหน่งพาเลทที่ต้องการ รายละเอียดเหล่านี้ช่วยพิจารณาว่าการจัดเก็บโฟลว์ FIFO, พื้นที่จัดเก็บแบบ LIFO push back หรือการผสมผสานของระบบเป็นโซลูชันที่ใช้งานได้จริงที่สุดหรือไม่

วอทส์แอพพ์: +8618502527163

อีเมล: info@jhrack.com